閩南網(wǎng)2月17日訊(閩南網(wǎng)記者 陳玉玲 文/圖)當(dāng)前,泉州上下正在推動(dòng)“深學(xué)爭優(yōu)、敢為爭先、實(shí)干爭效”行動(dòng)。16日,由泉州市委網(wǎng)信辦主辦、南安市和洛江區(qū)委宣傳部(網(wǎng)信辦)承辦的網(wǎng)絡(luò)媒體主題采風(fēng)活動(dòng)走進(jìn)南安。
從九牧智能廚衛(wèi)工廠到國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心、英良石材、泉州芯谷南安分園區(qū)等地,從成熟的投產(chǎn)項(xiàng)目到按下“加速鍵”的在建項(xiàng)目,采訪團(tuán)一路走、一路看、一路議,實(shí)地感受南安智造的魅力和大拼經(jīng)濟(jì)的活力。
——九牧智能廚衛(wèi)工廠:全球規(guī)模最大智能馬桶燈塔工廠投產(chǎn)
不久前,位于南安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的九牧5G智能馬桶燈塔工廠投產(chǎn),開足馬力趕訂單。
走進(jìn)這個(gè)首創(chuàng)全球規(guī)模最大的智能馬桶燈塔工廠,科技感瞬間拉滿,連入5G專網(wǎng)的AGV小車,滿載生產(chǎn)物料靈活穿梭;遍布的MES看板,實(shí)時(shí)顯示車間運(yùn)行情況;注塑全過程無人化,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效;數(shù)字化精密注塑看板,實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備可視化……從注塑到倉儲(chǔ)到AGV小車到加工機(jī)器人,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都遍布科技元素。
九牧生產(chǎn)車間
注塑全過程已實(shí)現(xiàn)無人化
5G數(shù)智立庫
生產(chǎn)線的數(shù)字化,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,也令產(chǎn)品的品質(zhì)更加精細(xì)。由此,該工廠的產(chǎn)品合格率可達(dá)到99%,訂單交付時(shí)效提升了25%。目前,工廠的機(jī)器人占比50%,到2030年,這一數(shù)字將有望達(dá)到80%。
“九牧5G智能馬桶燈塔工廠每年可生產(chǎn)450萬套智能馬桶,通過光伏發(fā)電、設(shè)計(jì)減排、節(jié)水減排,每年可達(dá)成碳減排18000噸,實(shí)現(xiàn)零碳目標(biāo)。”據(jù)九牧工作人員介紹,按照西湖水量1500萬噸測算,該工廠每年節(jié)約用水超過一個(gè)西湖的水量。
九牧產(chǎn)品遠(yuǎn)銷120多個(gè)國家、全球1萬多家高端體驗(yàn)店,30多萬個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn),連續(xù)13年全國銷量第一。圍繞“千億九牧百年九牧”的目標(biāo),九牧將力爭到2025年實(shí)現(xiàn)500億、2030年1000億的銷售目標(biāo),2030年實(shí)現(xiàn)全球數(shù)智衛(wèi)浴第一品牌,2028年至2058提前實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),為人居環(huán)境、文明進(jìn)步作出貢獻(xiàn)。
——國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心:萬噸級3D打印智能工廠試生產(chǎn)
你見過打印出來的工藝品、零部件嗎?
在國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心的3D打印車間,3D打印、AGV轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)器人自動(dòng)組芯、自動(dòng)熔煉澆注……自動(dòng)化生產(chǎn)線上一派忙碌。上周,這個(gè)全球首座萬噸級鑄造3D打印全流程智能工廠開始試生產(chǎn),為泉州(南安)高端裝備智造園注入新活力。
國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新(泉州)中心
3D打印的產(chǎn)品
據(jù)了解,該中心是國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心的重要組成部分之一,總投資約2.54億元,總建筑面積約1.4萬平方米。中心建設(shè)基于3D打印的高端零部件快速制造智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營中心、檢驗(yàn)檢測中心等,提供砂型3D打印及快速鑄造、智能鑄造系統(tǒng)解決方案、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等服務(wù)。
與傳統(tǒng)工藝比,3D打印解決了模具制備過程中周期長、成本高以及難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題,打造了無吊車、無模型、無重體力勞動(dòng)、無廢砂及粉塵排放、無溫差的“五無”生產(chǎn)模式。過去,傳統(tǒng)鑄件從工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)品生產(chǎn)出來,需要30天到40天,而現(xiàn)在,基于3D打印的鑄件,7天到20天就能交付。
“項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高端零部件近萬噸。”中心項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田學(xué)智告訴閩南網(wǎng)記者,智能工廠實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)100%”,即設(shè)備軟件100%國產(chǎn)化、關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率100%和關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率近100%。
泉州(南安)高端裝備智造園規(guī)劃圖
裝備制造業(yè)是南安的支柱產(chǎn)業(yè)。該中心所在的泉州(南安)高端裝備智造園是省工信廳批復(fù)建設(shè)的泉三高端裝備園的泉州園區(qū),規(guī)劃總用地4500畝,其中一期規(guī)劃用地面積2000畝,計(jì)劃總投資80億人民幣。園區(qū)招商負(fù)責(zé)人黃卿旺介紹,自2020年5月正式動(dòng)工建設(shè)以來,園區(qū)一直在加大力度、追趕工期。一期計(jì)劃于2025年全部建成投產(chǎn),起步區(qū)目前已建設(shè)面積384畝,計(jì)劃建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廠房16幢13.7萬㎡,總投資13.2億元。
——泉州芯谷南安分園區(qū):推動(dòng)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)提速增效
栽下梧桐樹,引得鳳凰來。位于石井鎮(zhèn)的泉州芯谷南安分園區(qū)從2017年開始籌建,是由泉州市、南安市兩級共同打造的“港產(chǎn)城”高端融合示范區(qū),也是全國首個(gè)直接定位發(fā)展“化合物半導(dǎo)體”的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
園區(qū)條件優(yōu)越、交通便捷,布局電子信息產(chǎn)業(yè)區(qū)、生態(tài)休閑區(qū)、蘆青健康科創(chuàng)區(qū)、配套居住區(qū)、海峽兩岸集成電路產(chǎn)業(yè)合作試驗(yàn)區(qū)等5個(gè)功能分區(qū),并引進(jìn)三安、科塔、全色、安芯等項(xiàng)目,將打造化合物半導(dǎo)體全產(chǎn)業(yè)鏈集群,推動(dòng)形成泉州制造的“金色名片”。
開園至今,園區(qū)累計(jì)策劃生產(chǎn)項(xiàng)目92個(gè),總投資超1000億元,累計(jì)完成投資超360億元。
泉州芯谷南安科創(chuàng)中心建設(shè)現(xiàn)場
項(xiàng)目效果圖
“今年園區(qū)把重點(diǎn)放在泉州芯谷南安科創(chuàng)中心、南安半導(dǎo)體科技產(chǎn)業(yè)港等產(chǎn)業(yè)平臺(tái)項(xiàng)目上。”園區(qū)招商工作組組長呂全福表示,為深入貫徹落實(shí)全省“深學(xué)爭優(yōu)、敢為爭先、實(shí)干爭效”行動(dòng)要求,園區(qū)以項(xiàng)目建設(shè)之“進(jìn)”,支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展之“穩(wěn)”,正全力推動(dòng)一批省級重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)提速增效。
隨著務(wù)工人員陸續(xù)返崗,泉州芯谷南安科創(chuàng)中心的建設(shè)進(jìn)入“忙碌”模式,現(xiàn)場機(jī)械轟鳴、車輛進(jìn)進(jìn)出出,一座座工業(yè)廠房已拔地而起。
據(jù)介紹,科創(chuàng)中心項(xiàng)目總投資20億元,于去年1月啟動(dòng)建設(shè),建成后預(yù)計(jì)可容納50家中小型半導(dǎo)體生產(chǎn)型企業(yè)入駐,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值20億元。“項(xiàng)目分兩期進(jìn)行,一期于去年1月啟動(dòng),經(jīng)過前期建設(shè)已初具規(guī)模,5棟標(biāo)準(zhǔn)廠房和2棟研發(fā)廠房都封頂了。”現(xiàn)場工作人員說,一期將建成展示中心、商務(wù)寫字樓、研發(fā)及生產(chǎn)廠房、生活服務(wù)中心等,二期預(yù)計(jì)將于今年啟動(dòng)。招商方面,中心目前已對接10家意向入駐企業(yè),計(jì)劃投資9億元,預(yù)計(jì)年產(chǎn)值超13億元。
“以化合物半導(dǎo)體芯片制造為發(fā)展主線,園區(qū)高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),致力于打造泉州南翼示范新城。”呂全福表示,到2025年,園區(qū)計(jì)劃投入資金上千億,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出上千億,在海峽兩岸集成電路產(chǎn)業(yè)合作試驗(yàn)區(qū)中勇挑重?fù)?dān),作出示范,努力建成臺(tái)胞臺(tái)企登陸的第一家園。