近日,記者從碼頭鎮(zhèn)政府獲悉,南安首個大型羽毛球拍生產(chǎn)項目在該鎮(zhèn)正式投產(chǎn),這標志著南安實現(xiàn)了羽毛球拍“碼頭造”。
織紗、裁紗、長條、補土……在碼頭鎮(zhèn)碼金山工業(yè)園區(qū)的博遠體育用品智能制造項目生產(chǎn)廠房內(nèi),記者看到,30多名工人正忙著生產(chǎn)羽毛球拍,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)井然有序。
該項目占地4500多平方米,于2023年2月入駐園區(qū),前期投入150多萬元對閑置廠房進行重新裝修,而后又投入200多萬元購置流水線設(shè)備,包括鉆孔機臺、硫化機臺等。
博遠體育用品智能制造項目廠長伍登國介紹,該項目由成型車間、加工車間、涂料車間、成品車間等組成,每個車間又有十幾個到幾十個大小工序,形成了從材料到成品包裝的流水線。項目建成后,可達到月產(chǎn)5萬支優(yōu)質(zhì)羽毛球拍的生產(chǎn)能力,年產(chǎn)值超2000萬元。
“好的產(chǎn)品需要好的原材料。我們生產(chǎn)出來的球拍輕盈、彈性好、強度和硬度好、手感舒適。”伍登國說,此次剛試投產(chǎn),工人大多是招用本地的,他們的熟練度還不夠,產(chǎn)能只能達到40%。“如果工人的熟練度上來后,每月可產(chǎn)5萬支優(yōu)質(zhì)羽毛球拍。”
據(jù)悉,除了在原材料上下功夫,該企業(yè)十分注重生產(chǎn)工序的嚴格和規(guī)范。伍登國介紹,一只球拍從準備材料到成品完成,要經(jīng)過上百道工序,每一道工序都有專人負責(zé)品檢,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,全部重新生產(chǎn)。同時,每只球拍出廠前,都要在廠房實驗室進行成型壓力檢驗和測試,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。(記者 黃俊濤 李想 通訊員 黃依婷)