科技引領(lǐng)

　　實體經(jīng)濟(jì)邁向高質(zhì)量

　　在剛剛落幕的第五屆數(shù)字中國建設(shè)峰會上，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院發(fā)布了2021年全國縣域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展Top20榜單，晉江排名第七位，位列福建首位。

　　實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須在構(gòu)建新發(fā)展格局中全面貫徹新發(fā)展理念。在具體實施路徑上，晉江給出了答案：貫徹落實省委省政府“三提三效”工作要求，堅持創(chuàng)新發(fā)展這一鮮明主線，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化，加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化變革，把鞋服、雨傘、面料等做成高科技產(chǎn)品！

　　這兩年，在走訪調(diào)研企業(yè)的時候，泉州市委常委、晉江市委書記張文賢關(guān)心最多的是三個問題：一是利潤多少；二是有沒有研發(fā)，研發(fā)投入多少；三是有沒有科技經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)紀(jì)人。這三個問題背后，凸顯的是晉江對于企業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的鮮明態(tài)度：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化是晉江產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向，謀創(chuàng)新就是謀發(fā)展，抓創(chuàng)新就是抓未來。不管是芯片、薯片、鞋片、布片還是紙片，擁有核心技術(shù)都是好片，在任何一個賽道中，唯有創(chuàng)新、唯有科技賦能，才有明天。

綠美晉江有氣質(zhì)，生態(tài)宜居高顏值。圖為晉陽湖美景。 記者陳巧玲攝

　　體育競技最高賽場——奧運(yùn)會，成為眾多品牌展現(xiàn)科技水平實力的競技場。

　　在今年北京冬奧會上，晉江品牌安踏、盼盼、舒華等交出了“靚麗”成績單。

　　今年，安踏不僅提供北京2022年冬奧會中國體育代表團(tuán)“冠軍龍服”等領(lǐng)獎裝備，同時以專業(yè)運(yùn)動科技，為本屆冬奧會15個大賽項中的12支中國國家隊打造比賽裝備，成為支持中國國家隊比賽裝備最多的運(yùn)動品牌；作為北京冬奧會官方健身器材供應(yīng)商，舒華體育參與冬奧村健身中心建設(shè)，提供全面的高端健身器材產(chǎn)品和相關(guān)配套服務(wù)，產(chǎn)品涵蓋有氧訓(xùn)練、力量訓(xùn)練、體能訓(xùn)練等近千件健身器材；作為北京冬奧會官方贊助商，盼盼用“奧運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)”、國際食品最高水準(zhǔn)，專門為運(yùn)動員研發(fā)并提供十幾款產(chǎn)品，為全球參賽運(yùn)動員、工作人員和志愿者提供超過30種包裝零食產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品端凝聚品牌科技，而生產(chǎn)端，在科技應(yīng)用的帶動下，也讓不少品牌工廠“提高效率、提升效能、提增效益”，嘗到了科技創(chuàng)新帶來的紅利。

　　走進(jìn)華宇智慧經(jīng)編織造生產(chǎn)車間，800多臺經(jīng)編機(jī)高速運(yùn)行，現(xiàn)場卻只有寥寥可數(shù)的幾名工人偶爾上前查看。忙碌的機(jī)器與看似“閑散”的工人形成了強(qiáng)烈對比。原來，這些設(shè)備上藏著“多雙眼睛”，攝像頭實時在線采集生產(chǎn)流程，實時在線檢測。

　　這正是數(shù)字化帶來的絕佳效果。華宇錚鎣集團(tuán)信息管理中心總監(jiān)郭阿炎說，未實現(xiàn)數(shù)字排產(chǎn)的情況下，華宇織造800多臺設(shè)備，僅現(xiàn)場調(diào)度、計劃排產(chǎn)部分，就至少需要8個人8小時滿負(fù)荷工作?，F(xiàn)在，只需要一個計劃排程，一兩個小時就可以完成同樣的工作量，不僅排場更科學(xué)，而且大大提升排產(chǎn)效率。

　　效率的提升在數(shù)據(jù)下更加顯見。自數(shù)字化生產(chǎn)實施以來，該工廠設(shè)備開機(jī)率從70%提高到95%，產(chǎn)品研制周期從平均30天縮減到15天，產(chǎn)品不良率從25%減少到5%，設(shè)備能耗降低23.53%，人工節(jié)省90%。

　　看好看準(zhǔn)數(shù)字化帶來的實實在在的好處，去年8月份，盼盼食品集團(tuán)開始進(jìn)行5G智能化改造，目前已投入1200萬元，智能化改造完成了80%。

　　在盼盼食品集團(tuán)晉江分公司綜合面包車間的面包冷卻線上，原材料倒入攪拌機(jī)后，就開始了它的“自動生產(chǎn)之旅”。原本需要人工敲盤的冷卻環(huán)節(jié)，通過智能化改造，也實現(xiàn)了全自動化。

　　從和面、成型、烘焙、冷卻，到最后的包裝，通過5G系統(tǒng)和硬件設(shè)備的有效融合，該生產(chǎn)車間環(huán)境實現(xiàn)了智能管控，全程生產(chǎn)人手零接觸。不僅如此，生產(chǎn)線的所有數(shù)據(jù)都能自動上傳云端，實現(xiàn)自動記錄，不僅無紙化，而且高效、精準(zhǔn)。

　　持續(xù)加碼實體產(chǎn)業(yè)，賦能科技創(chuàng)新，恒安集團(tuán)內(nèi)坑智能化生產(chǎn)基地二期項目開建。該項目計劃投資50億元，以“端到端”信息化為基礎(chǔ)，通過延伸上下游的價值鏈，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)集“上游原材料”“智能生產(chǎn)”“智慧倉儲”“2B、2C智能分揀倉”及其他配套為一體的、現(xiàn)代化衛(wèi)生用品產(chǎn)業(yè)園，打造恒安集團(tuán)在全國標(biāo)準(zhǔn)最高、體量最大的綜合性產(chǎn)業(yè)基地。

　　近年來，伴隨著數(shù)字化的浪潮，晉江實體經(jīng)濟(jì)邁入產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。截至目前，晉江90%以上企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字“觸網(wǎng)”，有101家企業(yè)通過“兩化”融合管理體系貫標(biāo)，超過1100家企業(yè)“上云上平臺”，超過60%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)應(yīng)用“數(shù)控一代”智能裝備技術(shù)。“產(chǎn)業(yè)之城”晉江，正邁向“數(shù)字應(yīng)用之城”。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化，不僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化，更要匹配市場對于新產(chǎn)品、新技術(shù)的需求。

　　在晉工機(jī)械全國工人先鋒號車間里，一批批新下線的新能源裝載機(jī)“穿”上了綠色鎧甲，向客戶集中交付。在科技引領(lǐng)綠色發(fā)展的戰(zhàn)略下，晉工推出全省首批新能源量產(chǎn)裝載機(jī)。緊隨其后，晉工又發(fā)布新能源戰(zhàn)略，宣告進(jìn)軍新能源賽道。

　　“未來產(chǎn)業(yè)的競爭一定是高科技和研發(fā)實力的競爭，需要企業(yè)不斷投入科研，吸引更多優(yōu)質(zhì)人才，真正從技術(shù)層面推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，贏得新一輪的市場卡位戰(zhàn)。”晉工機(jī)械總經(jīng)理柯金鐤表示。

　　在晉江企業(yè)中，“創(chuàng)新有風(fēng)險，但不創(chuàng)新是最大的風(fēng)險”已成共識。為此，持續(xù)加碼科技創(chuàng)新已經(jīng)成為眾多晉江企業(yè)近年來的慣有動作。傳統(tǒng)制造業(yè)如何插上AI、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新興科技的翅膀，晉江企業(yè)已經(jīng)陸續(xù)交出了答卷。

　　恒安集團(tuán)一方面和中輕國際簽署戰(zhàn)略協(xié)議，促進(jìn)生產(chǎn)制造與監(jiān)控管理系統(tǒng)信息化和智能化，共同探索智能工廠的全新建設(shè)與升級；一方面加快數(shù)字化變革，攜手京東、有贊等平臺，持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同，提升大數(shù)據(jù)賦能效果，推動渠道轉(zhuǎn)型。

　　安踏服裝數(shù)字化智能工廠投入運(yùn)營，率先在業(yè)內(nèi)實現(xiàn)多品類一條線全流程智能化生產(chǎn)，讓衣服“坐上”軌道“高鐵”，產(chǎn)能效率提升21%，生產(chǎn)周期縮短50%以上。未來十年，安踏計劃“加碼”200億元，將科技創(chuàng)新作為核心競爭力。

　　打造數(shù)字化的食品王國已成為盼盼食品集團(tuán)核心的企業(yè)戰(zhàn)略之一。自2015年開始探索“數(shù)智轉(zhuǎn)型”路徑，盼盼食品集團(tuán)以業(yè)務(wù)價值為導(dǎo)向，以提質(zhì)、降本、增效為目標(biāo)，導(dǎo)入數(shù)字化手段，通過對人、機(jī)、物的全面互聯(lián)，逐步構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈全面連接的生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。

　　在企業(yè)發(fā)揮科技創(chuàng)新的主體作用時，晉江的黨委政府也通過搭平臺、出政策、建機(jī)制等“有形之手”，為企業(yè)的科技創(chuàng)新保駕護(hù)航。走進(jìn)工廠車間的科技特派員便是典型代表。

　　在華昂體育用品有限公司生產(chǎn)車間里，泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院科技特派員團(tuán)隊負(fù)責(zé)人、省科技特派員馮少平將一雙鞋放進(jìn)自動制鞋生產(chǎn)線3D視覺檢測設(shè)備里，視覺機(jī)器人通過掃描技術(shù)，完整搜集了鞋的姿態(tài)數(shù)據(jù)。自動噴膠機(jī)器人依此對鞋自動噴膠，整個流程一氣呵成。

　　馮少平告訴記者，單條生產(chǎn)線可解放42名工人的雙手。在華昂，共有8條這樣的生產(chǎn)線投入應(yīng)用，帶來直接經(jīng)濟(jì)效益超過3000萬元。

　　類似馮少平這樣的科技特派員，以及法人（團(tuán)隊）和工作站，晉江還有很多。

　　7月20日，省科技廳公布2022年福建省科技特派員名單，晉江市入選科技特派員45人、法人科技特派員1人、科技特派員團(tuán)隊16個。

　　目前，晉江結(jié)合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)謀劃科技特派員選任工作，已經(jīng)推動科技特派員技術(shù)服務(wù)覆蓋紡織、制鞋、機(jī)械、傘業(yè)、食品等全行業(yè)領(lǐng)域。

　　“晉江率先在全省將科技特派員制度延伸至工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)第一產(chǎn)業(yè)向第二、三產(chǎn)業(yè)延伸，從單一的為科研人員服務(wù)逐步拓展到為團(tuán)隊合作提供技術(shù)解決方案。”晉江市科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

　　深入助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，離不開晉江市委市政府的提前謀劃。

　　針對產(chǎn)業(yè)鏈條的薄弱環(huán)節(jié)，從2012年開始，晉江便不斷引進(jìn)高水平科技創(chuàng)新平臺，鼓勵企業(yè)與一些高水平科研平臺進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，積極對接引進(jìn)一批高端裝備制造、原輔材料項目，參與科研課題立項、研究、結(jié)題的全過程，進(jìn)一步補(bǔ)齊晉江產(chǎn)業(yè)鏈短板。如今，已有福大晉江校區(qū)、中科院泉州裝備制造研究中心、中國科學(xué)院大學(xué)福建學(xué)院智能制造學(xué)院、福州大學(xué)-晉江微電子研究院、中輕（晉江）衛(wèi)生用品研究有限公司、通用技術(shù)中紡院海西分院、中國皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司、晉江-哈工大機(jī)器人研發(fā)中心、福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等九大公共科技創(chuàng)新平臺落地晉江，從產(chǎn)業(yè)鏈的前端到后端全方位滲透，真正發(fā)揮智慧引擎作用。

　　為增強(qiáng)政府的引導(dǎo)力量，有力服務(wù)企業(yè)科技創(chuàng)新，2021年10月，晉江成立全省首個科技創(chuàng)新委員會。在隨后出臺的《晉江市抓創(chuàng)新促應(yīng)用專項行動方案》中，明確今后晉江將圍繞全社會研發(fā)、企業(yè)創(chuàng)新主體、創(chuàng)新平臺載體、高端創(chuàng)新人才、科技成果轉(zhuǎn)化等五大方面展開，同時還細(xì)化制定十個制度創(chuàng)新主攻方向，并形成《晉江市抓創(chuàng)新促應(yīng)用專項行動制度創(chuàng)新首批任務(wù)清單》。

　　今年1月17日，在十四屆晉江市委常委會第22次（擴(kuò)大）會議上，研究《晉江市數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展三年行動計劃》《晉江市制造產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級實施意見》，要求不斷推動數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，引導(dǎo)企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推晉江經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展。

　　既有宏觀層面的發(fā)展目標(biāo)，又有明晰可操作的任務(wù)清單，這正是堅持創(chuàng)新在晉江發(fā)展全局中核心地位的有力舉措。

　　而在更廣闊的計劃中，晉江將聚焦產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，繼續(xù)支持企業(yè)“上云”用數(shù)賦智，確保到2024年，新增泉州市級以上數(shù)字化車間、智能工廠15家以上，企業(yè)“上云上平臺”超2400家，規(guī)上企業(yè)信息化應(yīng)用率達(dá)95%以上；強(qiáng)化標(biāo)桿示范引領(lǐng)，確保到2024年，超250家示范企業(yè)導(dǎo)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)資源，培育省級以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)8家以上，20家以上企業(yè)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系；推進(jìn)服務(wù)業(yè)數(shù)字賦能，通過大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為三產(chǎn)躍升注入新動能，爭取設(shè)立全國紡織鞋服供應(yīng)鏈信易貸服務(wù)平臺，創(chuàng)建全省金融服務(wù)實體經(jīng)濟(jì)試點縣（市）、商貿(mào)服務(wù)型國家物流樞紐。