【開欄語(yǔ)】
今年全國(guó)兩會(huì),人工智能驅(qū)動(dòng)未來(lái)發(fā)展成為熱議焦點(diǎn)。《政府工作報(bào)告》提出,“持續(xù)推進(jìn)‘人工智能+’行動(dòng),更好地將數(shù)字技術(shù)與制造優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)相結(jié)合。”人工智能等產(chǎn)業(yè)變革浪潮,正加速成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎。
泉州,這座民營(yíng)經(jīng)濟(jì)大市、世界遺產(chǎn)城市,正以“愛拼敢贏”的精神,搶抓發(fā)展新機(jī)遇。近年來(lái),泉州積極塑造產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,布局AI賦能制造業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域應(yīng)用場(chǎng)景拓展等一系列舉措,推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),培育新興產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)點(diǎn)。
2025年是“十四五”規(guī)劃收官之年,也是“十五五”規(guī)劃謀劃之年,泉州正以“拼經(jīng)濟(jì)、拼發(fā)展”的奮進(jìn)姿態(tài),書寫高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
即日起,閩南網(wǎng)推出特別策劃——《泉州產(chǎn)業(yè)蝶變密碼》,聚焦人工智能賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐,實(shí)地走訪企業(yè),聚焦“向新而行”創(chuàng)新探索及產(chǎn)業(yè)發(fā)展“蝶變”,關(guān)注泉州在新時(shí)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展賽道上,跑出加速度,實(shí)現(xiàn)新跨越。
閩南網(wǎng)8月22日訊(閩南網(wǎng)記者 蘇毓茹 洪泓塬 文/圖)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展、人工智能浪潮洶涌的當(dāng)下,AI為各行各業(yè)帶來(lái)深刻變革。茶產(chǎn)業(yè)作為泉州特色產(chǎn)業(yè),不僅承載著千年茶文化底蘊(yùn),更是推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要引擎。面對(duì)這場(chǎng)技術(shù)革命,泉州茶產(chǎn)業(yè)正主動(dòng)搶抓機(jī)遇,加速推動(dòng)傳統(tǒng)模式向智能化轉(zhuǎn)型。
八馬茶業(yè)安溪總工廠
當(dāng)AI遇上千年茶香,會(huì)碰撞出怎樣的火花?作為擁有300年制茶根脈的行業(yè)領(lǐng)軍者,八馬茶業(yè)正在先行先試,從智慧茶園的精準(zhǔn)種植,到智能茶倉(cāng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn),再到第六代生產(chǎn)線智能化、數(shù)字化、信息化的精制生產(chǎn),八馬茶業(yè)以全鏈條數(shù)智化實(shí)踐,用科技為發(fā)展注入新動(dòng)能。
科技賦能生產(chǎn) 重塑加工精度與效率
走進(jìn)八馬茶業(yè)安溪總工廠,第六代鐵觀音精制生產(chǎn)線的“科技范兒”映入眼簾:除雜機(jī)器快速精準(zhǔn)分揀茶葉;全程不落地的加工流程讓茶葉始終保持潔凈;管理人員通過(guò)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板系統(tǒng),隨時(shí)掌握工序的品質(zhì)數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài),及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃……
管理人員通過(guò)人機(jī)交互頁(yè)面掌握工序的品質(zhì)數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài)
1993年,八馬茶業(yè)第一代生產(chǎn)線于福建省安溪縣建成,公司每隔5年左右對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)迭代。如今的鐵觀音精制生產(chǎn)線已迭代至第六代,該生產(chǎn)線融合了數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化、智能化等特征,重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量產(chǎn)量雙提升的目標(biāo)性能。
茶葉生長(zhǎng)于自然環(huán)境中,難免會(huì)殘留非常小、肉眼難辨的雜質(zhì),在“茶科技”領(lǐng)域,八馬茶業(yè)智能車間增加了靜電除雜和紅外色選兩道工序輔助清除塵土、雜草之類的微小雜質(zhì),潔凈度可達(dá)10萬(wàn)分之一,比傳統(tǒng)模式除雜潔凈度提升10倍以上,相當(dāng)于100000克成品茶里的雜物要少于1克。
第六代智能化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化,生產(chǎn)綜合直通率達(dá)99.5%以上
生產(chǎn)線的“智慧”還體現(xiàn)在柔性化生產(chǎn)能力上。無(wú)論是禮盒、方盒還是圓罐包裝,系統(tǒng)都能快速切換參數(shù),實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的高效切換。“我們通過(guò)對(duì)自動(dòng)化鐵觀音散裝茶精制生產(chǎn)流水線、小包裝流水線關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí),以及采用茶葉自動(dòng)化綜合柔性包裝技術(shù),實(shí)現(xiàn)從原料預(yù)處理到包裝出貨全過(guò)程自動(dòng)化、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)線升級(jí)后整體生產(chǎn)效率提高150%以上。”八馬茶業(yè)總工程師林榮溪介紹。
此外,包裝線產(chǎn)品安心碼與國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)體系解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)相連通,為消費(fèi)者提供全程可追蹤、可追溯的服務(wù),進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品的透明度和可信度。
“整條生產(chǎn)線的特點(diǎn)概括起來(lái)就說(shuō)‘多、快、好、省’。”林榮溪表示,全包裝生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)1200盒以上,效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的2倍,能耗節(jié)省30%,人工減少40%。“更重要的是,產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率得到了提高,這種用科技賦能生產(chǎn)的模式,為企業(yè)處理科技升級(jí)與傳統(tǒng)技藝傳承之間的平衡提供新解法。”
AI賦能 從茶園到倉(cāng)庫(kù)的智慧升級(jí)
在八馬茶業(yè)441畝生態(tài)科技示范場(chǎng),PM2.5傳感器、防水防潮攝像機(jī)如同“神經(jīng)末梢”,24小時(shí)監(jiān)測(cè)著茶園的氣象環(huán)境、土壤墑情與茶樹生長(zhǎng)狀態(tài)。
八馬茶業(yè)生態(tài)科技示范場(chǎng)
“在智慧茶園,我們打造了可視化管理系統(tǒng),管理人員能夠依托可視化大屏、空間地理信息技術(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),提高企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控、運(yùn)行能力。”林榮溪介紹,示范場(chǎng)里不僅有“千里眼”,更有“智慧腦”——茶山病蟲智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)融合了現(xiàn)代化誘捕設(shè)備、圖像識(shí)別技術(shù)、無(wú)人機(jī)智能植保等數(shù)字化防控技術(shù),可實(shí)現(xiàn)茶園害蟲自動(dòng)統(tǒng)計(jì),隨時(shí)掌握病蟲害發(fā)生數(shù)量的變化并及時(shí)預(yù)警。
智能害蟲防治設(shè)備
田間采集的海量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端服務(wù)器,經(jīng)快速計(jì)算分析后,以直觀的可視化圖表呈現(xiàn)在管理平臺(tái)與工作人員的手機(jī)終端。“以前種茶靠經(jīng)驗(yàn)、看天氣,現(xiàn)在平臺(tái)一提醒,就知道該澆多少水、什么時(shí)候澆。”在示范場(chǎng)工作多年的顏師傅滑動(dòng)著手機(jī)屏幕,土壤濕度、光照強(qiáng)度和茶樹生長(zhǎng)周期等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng),讓她的每一次勞作都有了科學(xué)依據(jù)。
智慧茶園應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)茶園的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)
當(dāng)前,八馬智慧茶園應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息化、云服務(wù)等核心技術(shù),對(duì)示范場(chǎng)區(qū)域的氣象環(huán)境、土壤墑情、病蟲害、農(nóng)事活動(dòng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并上傳云端,為科學(xué)化茶園管理提供數(shù)據(jù)支持,實(shí)現(xiàn)茶園的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)、智能管理、智能決策,使生態(tài)茶園充分“智慧化”,從而優(yōu)化茶葉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)輸出。
從“看天吃飯”到“知天而作”,智慧化轉(zhuǎn)型讓古老茶園煥發(fā)新生。目前,八馬已在泉州可控標(biāo)準(zhǔn)化茶園超4萬(wàn)余畝,帶動(dòng)1萬(wàn)多戶茶農(nóng)增收。
八馬茶業(yè)的AI探索不止在茶園,更延伸至倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié),為茶葉流通效率注入新動(dòng)能。
在八馬茶業(yè)6700平方米的電商智能倉(cāng)內(nèi),倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域空無(wú)一人,18臺(tái)第三代朱雀M60C潛伏機(jī)器人正沿著預(yù)設(shè)軌道穿梭。它們頂起貨架、精準(zhǔn)??繏浾尽⑼瓿扇蝿?wù)后自動(dòng)歸位,全程無(wú)需人工干預(yù)。這種“貨到人”的揀選模式,徹底改變了傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)“工人拿著單子滿倉(cāng)跑”的低效場(chǎng)景。
智能搬運(yùn)機(jī)器人
“以往作業(yè)時(shí),工人要拿著發(fā)貨單在400多種產(chǎn)品里尋找,再用搬運(yùn)工具叉取物料、庫(kù)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn),不僅人員投入多,效率還受熟練度影響。”林榮溪告訴閩南網(wǎng)記者,現(xiàn)在系統(tǒng)依據(jù)歷史數(shù)據(jù)分析向智能搬運(yùn)機(jī)器人發(fā)出指令,機(jī)器人接到指令后,會(huì)自行前往存放對(duì)應(yīng)商品的貨架,將其拉到揀貨員跟前;完成揀貨后,再將貨架送回存儲(chǔ)區(qū)。機(jī)器人之間能相互識(shí)別,還會(huì)根據(jù)任務(wù)優(yōu)先級(jí)相互禮讓,既可協(xié)作執(zhí)行同一訂單揀貨任務(wù),也能獨(dú)立完成不同任務(wù)。
通過(guò)條碼自動(dòng)采集記錄數(shù)據(jù),作業(yè)準(zhǔn)確率達(dá)99.99%
八馬智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)通過(guò)條碼及RFID等技術(shù)手段自動(dòng)采集、記錄數(shù)據(jù),作業(yè)準(zhǔn)確率達(dá)99.99%;機(jī)器人可在“黑燈倉(cāng)庫(kù)”24小時(shí)不間斷作業(yè),日均處理單量最高可達(dá)13000訂單/天,準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%,揀選人工減少30%,大幅節(jié)省人力與時(shí)間成本,有效提升出入庫(kù)效率和存儲(chǔ)能力,更保障了茶葉品質(zhì)的健康、安全與穩(wěn)定。
此外,系統(tǒng)借助大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)進(jìn)行市場(chǎng)需求分析,倉(cāng)庫(kù)能根據(jù)線上線下訂單趨勢(shì)提前備貨,比如預(yù)判到某款禮盒熱銷時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)從安溪、武夷山倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥貨物至前置倉(cāng),確保全國(guó)70%區(qū)域?qū)崿F(xiàn)次日達(dá)。這種“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的物流模式,大幅優(yōu)化了庫(kù)存管理,減少庫(kù)存積壓,提高企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。
持續(xù)推進(jìn)AI布局 探索產(chǎn)業(yè)新可能
2012年,當(dāng)多數(shù)茶企還依賴人工管理時(shí),八馬已率先啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從最初的財(cái)務(wù)電算化起步,逐步將數(shù)字技術(shù)滲透到辦公、運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)等全鏈條,如今,八馬茶業(yè)通過(guò)數(shù)智化供應(yīng)鏈優(yōu)化,建設(shè)了四大平臺(tái)、五大支撐、十大系統(tǒng),將傳統(tǒng)茶產(chǎn)業(yè)與新一代信息技術(shù)、數(shù)智加工深度融合,打破“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的數(shù)據(jù)壁壘。
數(shù)智化轉(zhuǎn)型的成效,已轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)動(dòng)能。2024年,八馬茶業(yè)品牌價(jià)值達(dá)313.59億元,連續(xù)14年蟬聯(lián)安溪鐵觀音全國(guó)銷量第一;其打造的智慧茶園入選工信部物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目,智能生產(chǎn)線斬獲中國(guó)茶科技創(chuàng)新大賽特等獎(jiǎng),成為茶行業(yè)數(shù)智化標(biāo)桿。
面對(duì)人工智能的浪潮,八馬搶抓發(fā)展機(jī)遇,積極探索AI賦能茶產(chǎn)業(yè)的更多可能性。“目前,我們正在開發(fā)智能審評(píng)與人工智能在線檢測(cè)。” 林榮溪透露,企業(yè)將通過(guò)構(gòu)建茶葉品質(zhì)數(shù)字模型,解決人工審評(píng)“主觀性強(qiáng)、效率低”的痛點(diǎn),同時(shí)在生產(chǎn)線加裝AI視覺系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)茶葉外包裝進(jìn)行質(zhì)檢,進(jìn)一步提升良品率。(部分圖片由八馬茶業(yè)提供)