開欄語

　　新征程，新作為，向未來。

　　偉大成就，鼓舞人心；邁向未來，遇見美好。

　　黨的二十大報(bào)告擘畫未來發(fā)展宏偉藍(lán)圖，把藍(lán)圖變?yōu)槊篮矛F(xiàn)實(shí)，關(guān)鍵在落實(shí)。泉州，民營經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，世界文化遺產(chǎn)歷史厚重，在外泉商和僑港澳臺(tái)資源優(yōu)勢(shì)明顯，帶著愛拼敢贏的精神，這座極具活力創(chuàng)新基因的城市，踏上新征程，向著新的奮斗目標(biāo)出發(fā)！

　　為深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十大精神，中共泉州市委網(wǎng)信辦、閩南網(wǎng)聯(lián)合策劃推出《新征程•新作為•向未來》專題報(bào)道，記者深入一線采訪，看泉州各縣（市）區(qū)、各行業(yè)、各領(lǐng)域如何發(fā)力、如何描繪未來，為推進(jìn)中國式現(xiàn)代化貢獻(xiàn)泉州力量。

　　讓我們共赴輝煌！期待更加美好的未來!

　　晉江篇

　　閩南網(wǎng)1月5日訊（閩南網(wǎng)記者 尤燕姿 洪方博濤 文/圖）傳承“晉江經(jīng)驗(yàn)”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　晉江作為民營經(jīng)濟(jì)最活躍的大市，縣域的排頭兵，晉江人又本著“愛拼敢贏、敢為人先”的精神，近年來，在鞋服、紡織制造等傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展中不斷推陳出新，引進(jìn)數(shù)字化設(shè)備，打破傳統(tǒng)觀念，與時(shí)代接軌。

　　黨的二十大報(bào)告提出“加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”。

　　新征程上，晉江市通過科技賦能、數(shù)字賦能等方面對(duì)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。確立“數(shù)智轉(zhuǎn)型”核心發(fā)展戰(zhàn)略，啟動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)三年行動(dòng)，出臺(tái)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型12條措施等。

　　2022年，晉江市承辦全省產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，引進(jìn)2個(gè)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，分行業(yè)打造14個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目，推出7個(gè)應(yīng)用套餐，帶動(dòng)400家企業(yè)“上云上平臺(tái)”，數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)1780億元、占GDP比重56%。

　　近日，記者走進(jìn)晉江的男裝泳裝基地——英林鎮(zhèn)，參觀了5G智慧工廠標(biāo)桿企業(yè)柒牌男裝，及七彩狐泳裝集團(tuán)，深刻體會(huì)到數(shù)字化將是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。晉江將以互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)新應(yīng)用全方位、全鏈條改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

工人在裁剪布料

穩(wěn)步推進(jìn)智能制造 樹立服裝行業(yè)5G智造標(biāo)桿

　　始終堅(jiān)持“中國心”“中國創(chuàng)”“中國造”的柒牌，創(chuàng)立至今已44年。

　　作為民族男裝品牌，柒牌集團(tuán)守正創(chuàng)新，近年來一直穩(wěn)步推進(jìn)智能制造建設(shè)。

　　近日，記者來到英林鎮(zhèn)的柒牌中華時(shí)尚產(chǎn)業(yè)園，參觀了部分智能制造車間。

工人涂先生在縫制衣領(lǐng)

　　車間里，工人涂先生正在縫制領(lǐng)子，他的工位右側(cè)有一臺(tái)平板顯示器，他向記者展示了這臺(tái)顯示器的作用，“以前我們要自己記單號(hào)、數(shù)量、工序號(hào)等，因?yàn)槊總€(gè)人工序不一樣，現(xiàn)在只要刷一下卡就可以了，基本不會(huì)出錯(cuò)，還提高了效率。”

　　隨后，記者又來到另一個(gè)車間，籃球場(chǎng)大小的車間里，只有零星三四個(gè)工人在作業(yè)，而車間的頂上布滿了流動(dòng)的轉(zhuǎn)圈，西服和褲子分別在線圈上流轉(zhuǎn)。據(jù)在場(chǎng)的工人介紹，這個(gè)分為內(nèi)圈外圈，衣服褲子從外圈上去，通過每件衣服和褲子上的條碼進(jìn)行匹配，匹配成一套西裝后，就成功進(jìn)入內(nèi)圈，再由人工進(jìn)行包裝。原來沒有這個(gè)匹配設(shè)備，必須由人工進(jìn)行匹配，不僅時(shí)間長，差錯(cuò)率高，效率也低。

自動(dòng)匹配成套西裝

　　柒牌集團(tuán)數(shù)智化中心副總監(jiān)吳佳彬介紹，這是MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)，協(xié)同CAD及裁床輸出裁剪計(jì)劃進(jìn)行自動(dòng)裁剪并分包，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線上快速轉(zhuǎn)款，提高生產(chǎn)效率。

　　而實(shí)時(shí)調(diào)度吊掛線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線動(dòng)態(tài)平衡，車縫數(shù)據(jù)采集及參數(shù)下發(fā)，避免人工調(diào)整的錯(cuò)誤。

　　在智能物流方面，面輔料倉數(shù)字化管理系統(tǒng)，配合面料檢驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)缸差，庫齡，庫位，可視面板等精細(xì)化管理，并按計(jì)劃單鎖料，快速領(lǐng)料。

根據(jù)褲子上的二維碼匹配西裝

　　同時(shí)，柒牌與中科院合作的AGV機(jī)器人科研項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中，剪裁車間及生產(chǎn)車間之間裁片運(yùn)送任務(wù)，途經(jīng)電梯及卷簾門的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)無人按需按單運(yùn)送物料。

　　吳佳彬介紹，柒牌MES結(jié)合5G+AGV，全車間覆蓋5G網(wǎng)絡(luò)及工業(yè)平板，實(shí)現(xiàn)了工序自動(dòng)編排，自動(dòng)匹配標(biāo)準(zhǔn)操作視頻及工藝指導(dǎo)；統(tǒng)一在線工序庫，產(chǎn)量實(shí)時(shí)上報(bào)并自動(dòng)生成工資數(shù)據(jù)，在線調(diào)度AGV智能小車與吊掛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線動(dòng)態(tài)平衡及快速轉(zhuǎn)款，提高生產(chǎn)效率。

　　柒牌引進(jìn)高級(jí)計(jì)劃排程APS系統(tǒng)，打造出“柒牌服裝工業(yè)智能大腦”，為公司提供“商品端智能交付時(shí)間預(yù)測(cè)模型”“智能生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度指揮體系”，根據(jù)訂貨會(huì)訂單檢查輔料齊套性及各個(gè)車間產(chǎn)能，特殊機(jī)種的使用情況等，高效安排投產(chǎn)計(jì)劃。大大提升訂單準(zhǔn)效率，降低在制品的積壓。

智能化匹配后人工進(jìn)行包裝

　　同時(shí)，供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)建設(shè)，為公司打通供應(yīng)鏈各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)流程，以可視化、協(xié)同化、社區(qū)化、智能化為目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)以客戶為中心，與供應(yīng)商建立互利互贏的溝通平臺(tái)，提升質(zhì)量、交期、成本核算等管理水平，為持續(xù)提升公司競(jìng)爭(zhēng)力夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　“打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)單據(jù)流數(shù)字化，打造一個(gè)跨部門協(xié)同、無紙化辦公、快速反應(yīng)、縮短交期的數(shù)智化工廠樣板。”吳佳彬欣喜地說，柒牌創(chuàng)造了多個(gè)國內(nèi)領(lǐng)先的5G示范應(yīng)用，為服裝行業(yè)5G“智造”樹立了標(biāo)桿。

工人正在縫制泳衣

傳統(tǒng)行業(yè)突破重圍 打造全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營模式

　　創(chuàng)企27年的七彩狐泳裝集團(tuán)，在晉江英林鎮(zhèn)的泳裝產(chǎn)業(yè)中是一張響亮的名片。

　　近日，記者來到該工廠，七彩狐泳裝集團(tuán)董事長洪建庫帶記者參觀了工廠的智能車間。

　　偌大的車間，數(shù)十臺(tái)機(jī)器同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，但卻鮮見工人的身影，隨著機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)，白色尼龍布初見成品。洪建庫介紹，這里是織布車間，基本上靠智能化設(shè)備，代替了不少人工，一個(gè)月可生產(chǎn)10噸布匹。自產(chǎn)的布匹有三分之一用于自己的制衣廠，其他的均在行業(yè)內(nèi)銷售。

紡紗工序

　　“我做實(shí)業(yè)做了20多年，一時(shí)要讓我轉(zhuǎn)變思路，走智能制造這條路，并不輕松。”2021年，洪建庫小試牛刀，從織布車間開始投入數(shù)字化設(shè)備，僅織布的效率就增加了10—20%。 “原來，這些都要靠人工拿著筆在登記，人工登記一來費(fèi)事費(fèi)時(shí)，二來容易出錯(cuò)，現(xiàn)在所有生產(chǎn)出來的布身上，都有一張二維碼，掃一下二維碼就可以追溯到這捆布是誰做的，生產(chǎn)日期、廠家、批號(hào)等數(shù)據(jù)。”

　　每匹布都有一張“身份證”，有了可追溯性，一旦有發(fā)現(xiàn)什么問題，就能夠一眼識(shí)別。不僅提高了效率，損耗及次品率也大大降低，品質(zhì)提升了10%。

　　嘗到了數(shù)字化投入的甜頭，2022年，洪建庫又在自己的制衣廠投入數(shù)字化設(shè)備，節(jié)約了20%的人工成本。數(shù)字化的投入，可以一目了然地結(jié)算工人每天的工價(jià)，相比以往人工登記，確實(shí)是一個(gè)質(zhì)的飛越。

　　接下來，他還將逐步在倉儲(chǔ)、包裝等部門引進(jìn)數(shù)字化設(shè)備，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能制造。

　　洪建庫說，之所以會(huì)投入數(shù)字化設(shè)備，很大程度上得益于政府的引導(dǎo)，他認(rèn)為傳統(tǒng)行業(yè)走數(shù)字化道路，是發(fā)展的必然。

智能化織布車間鮮見工人的身影

　　七彩狐泳裝在全國共有10家工廠，晉江五個(gè)廠區(qū)有3000多名工人。洪建庫說，他從原材料的制造到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、以及包裝銷售等，實(shí)現(xiàn)了一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營的模式，企業(yè)95%的產(chǎn)品出口歐美、東南亞等國家。目前，除了大部分生產(chǎn)泳裝外，也嘗試不斷開發(fā)多樣化的品種，還為國內(nèi)電商代工、生產(chǎn)瑜伽服、球服裝等，實(shí)現(xiàn)了效益的穩(wěn)定增長。

　　洪建庫也是晉江泳裝產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)創(chuàng)會(huì)會(huì)長，他說七彩狐作為一家龍頭企業(yè)，現(xiàn)在考慮的不僅僅是企業(yè)自身的發(fā)展，而是要帶動(dòng)行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)發(fā)展，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。

洪建庫帶記者參觀智能化織布車間

　　此外，記者獲悉，晉江還與多家公共科研服務(wù)平臺(tái)聯(lián)姻，為產(chǎn)業(yè)供需對(duì)接、技術(shù)研發(fā)、協(xié)同制造提供公共支撐。

　　除了鞋服產(chǎn)業(yè)、紡織產(chǎn)業(yè)，站在數(shù)字經(jīng)濟(jì)新風(fēng)口，晉江的建材產(chǎn)業(yè)、食品產(chǎn)業(yè)、進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也紛紛緊盯數(shù)字技術(shù)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)前沿趨勢(shì)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)全鏈條、全要素變革，打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。