2022年北京冬奧會在昨晚圓滿落下帷幕。國際奧委會主席巴赫作出高度評價:“這是一屆真正無與倫比的冬奧會,我們歡迎中國成為冰雪運動大國。”
一場冬奧,兩個“賽場”。在賽場上,運動員們奮力爭奪獎牌;在賽場背后,則是科技的較量。兩個“賽場”,中國都交出了靚麗答卷。而在第二個“賽場”上,以安踏為首的晉江實體產(chǎn)業(yè)企業(yè)用科技創(chuàng)新集體“出圈”,為北京冬奧會建功。
更高:高標準“晉”品質(zhì)
在昨晚的閉幕式上,中國健兒身著的長款羽絨服集體亮相,再次讓其設(shè)計、生產(chǎn)商安踏沖上熱搜。
據(jù)悉,安踏在這款羽絨服上采用針織提花技術(shù),選用復合密實軟絨,并將其最新的“熾熱科技”組合應用其中,讓穿著者穿得筆挺、輕薄、保暖。
不僅是運動健兒身著的羽絨服,在包含志愿者、裁判員等在內(nèi)的冬奧會官方工作人員制服上、專業(yè)運動員競賽服等多個品類中,安踏依托其“奧運工廠”——同安智能工廠的生產(chǎn)供應鏈,匯聚行業(yè)當前領(lǐng)先的自動化設(shè)備和高端工藝,并依托其擁有10年以上車縫等崗位經(jīng)驗的員工,共同推進北京冬奧會裝備生產(chǎn)任務。
“奧運工廠”已經(jīng)連續(xù)承接奧運項目12年,為國家隊提供領(lǐng)獎、比賽及生活訓練裝備。去年升級后,讓布片全程“飛”在吊掛上,實現(xiàn)不落地,干凈衛(wèi)生,生產(chǎn)即可穿著。
對于已經(jīng)“爆單”的冬奧會吉祥物“冰墩墩”毛絨玩具生產(chǎn)商恒盛玩具而言,看似簡單的毛絨玩具背后,實際上是數(shù)十次的嘗試,最終實現(xiàn)“奧運”標準。
“冰墩墩”的制作必須經(jīng)過一系列煩瑣工序,采購、裁剪、電繡、車縫、檢針、充棉、手工縫制、線頭整理、清潔、裝硅膠殼、包裝等幾十道工序。恒盛玩具董事長許文杰指出,“‘冰墩墩’是歷屆吉祥物里制作難度最大的。”
在機縫工藝環(huán)節(jié)、裁片工藝、裝訂充棉工藝等諸多環(huán)節(jié),小到縫合處需要多少針,大到每個“冰墩墩”需要填充多少PP棉都有精確標準。恒盛玩具還特別制作了“北京2022年冬奧會吉祥物和冬殘奧會吉祥物(冰墩墩/雪容融)制作標準確認書”。
在食品保障領(lǐng)域,為冬奧會提供袋裝休閑食品的盼盼食品則將食品安全和健康做到新高度。
在選材方面,盼盼嚴把原材料關(guān)。一塊再普通不過的盼盼雪餅使用的大米原材料是從全球多個優(yōu)質(zhì)產(chǎn)區(qū)中選出,全程24小時的GPS監(jiān)控食品材料運輸,實現(xiàn)了從車間生產(chǎn)到運輸過程的全程可追溯。盼盼食品原材料采購中心和品保中心,還專門共同增設(shè)了原材料選配模塊,選擇優(yōu)質(zhì)的、符合產(chǎn)品特性的原料。不僅如此,盼盼還通過對小麥的不同產(chǎn)地、不同品種進行研究,軟麥和硬麥科學搭配,尋求最佳口感。
而在生產(chǎn)和供應環(huán)節(jié),盼盼食品都有嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量管控。從食材到制作流程,盼盼每一個環(huán)節(jié)都是24小時全天進行監(jiān)控追蹤。生產(chǎn)現(xiàn)場有203個監(jiān)控,真正實現(xiàn)了360度無死角的管理體系,不會漏掉任何一個成員、一個過程、一個方位。
更快:科技奧運“晉”速度
品質(zhì)上的高標準實現(xiàn)了基礎(chǔ)保障,而在奧運賽場上,晉江品牌還在科技創(chuàng)新上進一步突破,讓中國健兒創(chuàng)下歷史最好成績。
作為12支中國運動隊專業(yè)競技裝備的贊助商,安踏在本屆奧運會上亮出了不少黑科技,實現(xiàn)了中國在冰雪運動裝備領(lǐng)域的突破,打破了國外品牌的絕對壟斷。
中國健兒閆文港在北京冬奧會鋼架雪車男子比賽中奪得銅牌,實現(xiàn)了中國在該項賽事上零的突破。為閆文港提供專業(yè)競賽裝備的安踏也再一次被眾多國人點贊。
記者了解到,閆文港身穿的鋼架雪車鞋是安踏為中國鋼架雪車隊專門打造,采用了多項行業(yè)獨創(chuàng)設(shè)計,搭載耐低溫高回彈氮科技中底,打破了多個國外技術(shù)壟斷,幫助運動員在起跑階段有更好的表現(xiàn)。
不僅是鞋子,安踏還提供了競賽雪車。在該款裝備上,安踏首創(chuàng)了智能模擬仿真設(shè)計,以行業(yè)獨創(chuàng)的導流板和翼型降阻設(shè)計使整體鞋身降低風阻10%,在起跑推進階段平均提升0.023秒,最高提升0.054秒。
同樣是競速,在中國奧運首金、奪冠熱門的短道速滑男女混合接力、短道速滑項目男子1000米兩個項目中,安踏就展現(xiàn)了其最強科技實力。安踏自主設(shè)計的,達世界最輕、最透氣水平,15倍鋼絲強度、360度防切割的“冰上鯊魚皮”短道速滑服,采用先進的空氣湍流控制減阻和邊界滑移減阻技術(shù),通過風洞測試,在服裝表面使用異形結(jié)構(gòu),將空氣迅速導流,相比普通滑冰服,減阻力提升5%~10%。
盼盼也在奧運“賽場”上跑出自己的科技速度,在短時間內(nèi)推進多項先進工藝的落地。
盼盼集團董事長助理宋長鎮(zhèn)透露,因體育賽事的特殊性,北京冬奧會組委會希望盼盼能夠為運動員及冬奧會的志愿者、媒體朋友們專門定制開發(fā)幾款產(chǎn)品。對于食品行業(yè)來說,一般開發(fā)新產(chǎn)品要經(jīng)歷基礎(chǔ)研究、工藝創(chuàng)新等一系列繁雜的流程,耗時較長。而這一次,盼盼迅速組織研發(fā)團隊,進行內(nèi)外資源的整合,在規(guī)定時間內(nèi)出色地完成了任務。
在健身裝備領(lǐng)域,舒華體育提供給冬奧村三大健身中心,舒華體育在擎天系列力量器械上,觸感新3D銜接結(jié)構(gòu),讓健身產(chǎn)品實現(xiàn)分動式訓練,可滿足運動員進行單側(cè)或雙側(cè)訓練,即使冬殘奧運動員也可使用。不僅如此,舒華V10系列健身車搭載自發(fā)電磁控系統(tǒng),一踩即來電,且有40段磁控靜音阻力系統(tǒng)。
更強:供應鏈“晉”支撐
盛大的北京冬奧會,參與人數(shù)眾多,對后勤保障提出了極高的要求,也對供應商們提出了更高的挑戰(zhàn)。在這樣規(guī)模宏大、數(shù)量巨大、標準極高的物資保障需求下,晉江制造在供應鏈體系中,用科技創(chuàng)新完成“使命”。
在“奧運工廠”安踏同安工廠,該工廠在50天內(nèi)要生產(chǎn)12萬件高工藝水準產(chǎn)品。更不可思議的是,這些產(chǎn)品還不是同一款式、同一尺碼,而是多達94款產(chǎn)品,不同尺碼。
去年,同安智能工廠引入大數(shù)據(jù)、人工智能等最新技術(shù),構(gòu)建一體化全流程貫通的多品牌智能制造體系,可實現(xiàn)最高同時超過50種品類服裝的在線生產(chǎn),為冬奧會裝備生產(chǎn)提供了科技生產(chǎn)力。
盼盼為冬奧會和冬殘奧會提供32個品種,超過2500袋(包)產(chǎn)品。
凍干技術(shù)是盼盼在奧運會上首次亮相的核心技術(shù)。為了讓各國運動員有更好的營養(yǎng)保障,盼盼食品為冬奧專門定制的凍干面,采用先進的宇航凍干技術(shù),即在零下30℃低溫狀態(tài),預先將食品凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使固態(tài)水直接升華,最大程度留存食品本身的營養(yǎng)和口感。
用科技創(chuàng)新推動供應鏈提質(zhì)增效,去年,舒華引入相關(guān)研究機構(gòu),成功研發(fā)APS系統(tǒng),滿足“多品種、小批量、短交期”的生產(chǎn)需求,打造“柔性智造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)標桿,系統(tǒng)使用前后排產(chǎn)準確率從40%提升至80%。
在北京冬奧會期間,舒華為冬奧會三大健身中心提供3000多件健身器材,供應鏈的進一步提升為舒華助力冬奧會提供了有力保障。
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