前不久,工業(yè)和信息化部會(huì)同國(guó)家發(fā)展改革委、市場(chǎng)監(jiān)管總局發(fā)布2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單,鋼鐵、有色金屬、建材、石化、化工、紡織、造紙等30個(gè)細(xì)分行業(yè)69家企業(yè)入選。從地區(qū)分布情況來(lái)看,河南8家、江蘇8家、福建7家,位列前三。
據(jù)了解,福建省此次入選企業(yè)較上年入選數(shù)翻番,創(chuàng)下歷史新高。另外,在衛(wèi)生陶瓷、衛(wèi)生紙?jiān)埣搬樋椢锏燃?xì)分行業(yè)領(lǐng)域,福建省入選企業(yè)數(shù)居全國(guó)首位。
能效“領(lǐng)跑者”,是指同類可比范圍內(nèi)能源利用效率最高的產(chǎn)品、企業(yè)或單位。能效“領(lǐng)跑”,福建企業(yè)如何脫穎而出?記者近日進(jìn)行了調(diào)查。
回收,變“廢”為寶
記者了解到,我省入選2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單的分別為福建聯(lián)合石油化工有限公司、漳州萬(wàn)暉潔具有限公司、恒安(中國(guó))紙業(yè)有限公司、福建福田紡織印染科技有限公司、通億(泉州)輕工有限公司、福建省宏港紡織科技有限公司、福建鳳竹紡織科技股份有限公司。從全國(guó)范圍來(lái)看,此次紡織業(yè)共有6家企業(yè)入選,福建占了4家。這4家閩企有何特色?
走進(jìn)位于晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安東園的鳳竹紡織的國(guó)家“三星級(jí)”綠色廠房,一臺(tái)臺(tái)智能印染設(shè)備整齊排列,機(jī)器聲和焊接聲不時(shí)響起,幾條智能印染示范生產(chǎn)線躍然眼前。引進(jìn)25項(xiàng)智能、綠色高科技制造技術(shù),這座斥資8.5億元建設(shè)的綠色節(jié)能工廠,顛覆了大眾對(duì)傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)的固有印象。
印染廢水熱量回收系統(tǒng)正在工作,該系統(tǒng)將溫度較高的廢水進(jìn)行回收,余熱用以加熱自來(lái)水。
“20℃自來(lái)水輸入后,可加熱至55℃輸出。根據(jù)計(jì)算,這套系統(tǒng)每天可加熱2250噸自來(lái)水,年節(jié)約5400噸標(biāo)準(zhǔn)煤。”福建鳳竹紡織科技股份有限公司行政副總?cè)~煒剛說(shuō)。
紡織車間里,常以各類技術(shù)對(duì)布料進(jìn)行加工,使用最多的就是蒸汽。正在忙碌中的另一套蒸汽冷凝液閃蒸系統(tǒng),把用汽設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽冷凝水,回送入高效閃蒸罐,將產(chǎn)生的閃蒸汽供應(yīng)給染機(jī)使用。
“閃蒸后每小時(shí)產(chǎn)生1.95噸的0.5兆帕低溫低壓蒸汽,可以供染機(jī)使用,每天約回收250噸低壓蒸汽,年可節(jié)約4500噸標(biāo)準(zhǔn)煤。”葉煒剛說(shuō)。
上述兩條系統(tǒng)的出現(xiàn),給紡織行業(yè)的能源困境提供了一個(gè)“高性價(jià)比”的低碳解決方案。
翻開另外3家“領(lǐng)跑者”企業(yè)的“成績(jī)單”,不難發(fā)現(xiàn),“冷凝水、冷卻水熱水回收系統(tǒng)改造”“蒸汽梯級(jí)利用”“染缸升級(jí)改造和供水系統(tǒng)改造”等做法,已成為福建紡織業(yè)的標(biāo)配。
以福建省宏港紡織科技有限公司為例,在這家公司的綠色工廠中,通過(guò)隔熱保溫措施,讓162臺(tái)高溫染色機(jī)實(shí)現(xiàn)“蛻變”。
初期使用時(shí),由于未采取表面隔熱保溫措施,染色機(jī)24小時(shí)處于作業(yè)狀態(tài),常致熱能損失及燙傷的問(wèn)題。“僅僅使用隔熱保溫涂料后,就很好地降低了缸體表面溫度,具有良好的節(jié)能效果。”宏港紡織工程師涂義錦給記者算了一筆賬:改造后預(yù)計(jì)每年可接收6000噸蒸汽,折標(biāo)煤約566噸;可減少碳排放量1800多噸,每年可節(jié)約成本141萬(wàn)元。宏港紡織還使用清潔能源進(jìn)行能耗智能監(jiān)測(cè)。2023年,公司光伏發(fā)電量共計(jì)488萬(wàn)千瓦時(shí),預(yù)計(jì)減排二氧化碳3400多噸。
數(shù)據(jù)顯示,2023年,福建省紡織服裝業(yè)營(yíng)收約占全國(guó)14%,居第三位。根據(jù)福建省“十四五”規(guī)劃,福建正推進(jìn)現(xiàn)代紡織服裝品牌化高附加值發(fā)展,其中“推動(dòng)中端織造染整關(guān)鍵環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)型升級(jí)”是關(guān)鍵一環(huán)。福建明確:爭(zhēng)取到2025年,現(xiàn)代紡織服裝業(yè)規(guī)模達(dá)1.4萬(wàn)億元。
跳出紡織業(yè)來(lái)看,福建省在多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)能效標(biāo)桿水平。據(jù)介紹,福建實(shí)施省工業(yè)重點(diǎn)節(jié)能改造項(xiàng)目近300項(xiàng),壓減工業(yè)能耗超100萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,建成運(yùn)行覆蓋960余家重點(diǎn)用能企業(yè)的能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)施工業(yè)節(jié)能監(jiān)察與節(jié)能診斷“雙輪驅(qū)動(dòng)”服務(wù)等,已累計(jì)培育5批次共26家省級(jí)能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)和10家國(guó)家級(jí)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)。
向“新”,智慧升級(jí)
此次,恒安(中國(guó))紙業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱“恒安中紙”)在衛(wèi)生紙?jiān)?、紙巾原紙行業(yè)是唯一一家入選2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”的企業(yè)。
數(shù)據(jù)顯示,恒安中紙生活用紙?jiān)垎挝划a(chǎn)品能耗為292.73千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,優(yōu)于國(guó)家強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)《制漿造紙單位產(chǎn)品能源消耗限額》中的先進(jìn)值30%以上。
走進(jìn)福建恒安綠色工廠,傳統(tǒng)的“人海戰(zhàn)術(shù)”已不復(fù)存在,取而代之的是“智慧大腦”嚴(yán)密監(jiān)控下井然有序的自動(dòng)化生產(chǎn)線:顯示屏上,生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)更新;生產(chǎn)線上,機(jī)械手精準(zhǔn)地運(yùn)轉(zhuǎn)不停。一箱箱衛(wèi)生用品通過(guò)自動(dòng)引導(dǎo)車智能運(yùn)輸。
以恒安為例,電機(jī)更新?lián)Q代了,采用高效的磁懸浮透平機(jī)替代老式的水環(huán)真空泵,提高效率3%~10%,永磁電機(jī)在10%~100%負(fù)荷范圍的效率都是高于90%;建設(shè)3.85MWp(兆瓦級(jí)別的太陽(yáng)能發(fā)電)屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目,年度累計(jì)發(fā)電量1859.4萬(wàn)千瓦時(shí)。
“恒安中紙為產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)全生命周期的低碳管理。造紙生產(chǎn)線采用了自主研發(fā)的短流程工藝技術(shù),運(yùn)用世界一流的造紙?jiān)O(shè)備,通過(guò)DCS、QCS、MCS自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)備漿工段無(wú)人作業(yè),能源消耗做到了同行業(yè)最低。”恒安集團(tuán)紙品生產(chǎn)部總工程師謝正拔說(shuō)。
記者走訪發(fā)現(xiàn),以“數(shù)字化+智能化”為核心的數(shù)智化轉(zhuǎn)型,已成為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈高效協(xié)同和資源優(yōu)化配置的有效手段,也是這些“領(lǐng)跑者”賦能制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。
走進(jìn)漳州萬(wàn)暉潔具有限公司的智慧工廠,數(shù)字驅(qū)動(dòng)之下,是豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。
生產(chǎn)樓內(nèi)的全自動(dòng)脈沖節(jié)能燃?xì)馑淼栏G,采用精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),與立體庫(kù)控制程序設(shè)置自動(dòng)連鎖,對(duì)于節(jié)能降碳起到了至關(guān)重要的作用;施釉環(huán)節(jié)用上了機(jī)器人,可實(shí)現(xiàn)不同品種半成品輸送至不同施釉間進(jìn)行施釉的柔性自動(dòng)化生產(chǎn);智能化立體庫(kù)操作系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)立體庫(kù)的運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)半成品貨物的空間化儲(chǔ)存,還具備產(chǎn)品的收貨、存貨、取貨、發(fā)貨、信息查詢等功能……漳州萬(wàn)暉潔具有限公司高級(jí)工程師黃建和告訴記者,公司實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)、物料、能耗信息的有效追蹤,數(shù)字化賦能優(yōu)化每個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的銜接。
今年,隨著《福建省推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)實(shí)施方案》《福建省促進(jìn)首臺(tái)(套)技術(shù)裝備推廣應(yīng)用條例》等政策落地,更多工業(yè)企業(yè)加入新一輪大規(guī)模設(shè)備更新和技術(shù)改造的熱潮中。以此為契機(jī),福建正積極推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降耗工作,以先進(jìn)技術(shù)引領(lǐng)能源高效利用。(福建日?qǐng)?bào)記者 林霞)