竹木加工產(chǎn)業(yè)，是邵武重點發(fā)展的綠色產(chǎn)業(yè)之一，門類齊全、數(shù)量眾多，做到“吃干榨凈”“綠色環(huán)保”。全市企業(yè)數(shù)379家，今年總產(chǎn)值在上年146.1億元的基礎(chǔ)上將有所增長。

　　邵武市委、市政府及工信、林業(yè)等有關(guān)部門，始終認真貫徹國家有關(guān)綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展走高端的精神，通過支持竹木加工企業(yè)加快技術(shù)改造和創(chuàng)新，向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，現(xiàn)有44家規(guī)上竹木加工企業(yè)普遍與信息化建設(shè)接軌，被命名為“國家綠色工廠”和列入南平市信息化項目培育庫的竹木加工企業(yè)數(shù)均居十縣（市、區(qū)）前列，分別達2家、6家。

　　今年9月上旬，南平市信息化工作現(xiàn)場會在邵武召開，參觀了杜氏等企業(yè)，福人公司還作了典型發(fā)言，充分肯定了邵武工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)工作。

　　政府助推

　　引導(dǎo)信息化建設(shè)

　　11月20日，福建誠安藍盾實業(yè)有限公司“領(lǐng)”到了政府38萬余元的信息化建設(shè)等項目貸款貼息。近三年，他們投入1800多萬元用于信息化建設(shè)。

　　今年，邵武給17家竹木加工企業(yè)撥付貼息149萬元，有力助推了企業(yè)信息化建設(shè)。

　　邵武，高度重視竹木企業(yè)信息化建設(shè)，采取有效措施引導(dǎo)企業(yè)推進信息化建設(shè)，下發(fā)了支持信息化建設(shè)的文件，年用于竹木企業(yè)信息化建設(shè)等支持資金千萬元，對企業(yè)引進的專業(yè)人才進行補貼，并努力解決人才子女的讀書、家屬就業(yè)等問題。

　　邵武還在開展數(shù)字化診斷行動、鼓勵企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面，推進竹木加工企業(yè)信息化建設(shè)。他們開展“千員萬企”數(shù)字化診斷，今年完成對13家竹木加工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀診斷、需求分析、流程梳理、整體框架設(shè)計和實施方案制定；對獲得南平市級以上信息化相關(guān)政策補助的企業(yè)，給予上級補助金額20%的補助；對獲得國家級、省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺等應(yīng)用標桿企業(yè)，分別給予20萬元、10萬元補助，獲省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標桿企業(yè)、兩化融合管理體系龍頭企業(yè)、典型應(yīng)用案例等榮譽18家次；不定期組織舉辦信息化分享論壇和培訓(xùn)班，為企業(yè)提供一個相互學習、交流合作的機會；打造杜氏木業(yè)、福人森工、味家家居等信息化應(yīng)用標桿企業(yè)，發(fā)揮標桿企業(yè)示范引領(lǐng)效應(yīng)，加快竹木企業(yè)數(shù)字化改造、智能化升級。今年5月，邵武還組織召開全市竹木產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級培訓(xùn)沙龍，20余家竹木企業(yè)40余人參加了交流活動。

　　企業(yè)使力

　　收獲信息化“效益”

　　今年9月，福建杜氏木業(yè)有限公司建成投產(chǎn)了閩北首個實木家具生產(chǎn)5G廠。此廠，接入了5G端口，實現(xiàn)高端的數(shù)字信息化管理，能夠完成產(chǎn)業(yè)全過程的數(shù)字化管理，產(chǎn)能1.5億元，70名工人便可完成300多人的工作量。

　　歷經(jīng)30多年專注與沉淀的杜氏集團，是“國家綠色工廠”，他們致力于不同樹種的本質(zhì)特征開發(fā)產(chǎn)品，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的標準化、模塊化、快速集成；他們與國外先進設(shè)備公司共同研發(fā)設(shè)計全套工業(yè)4.0全自動智能化生產(chǎn)技術(shù)，將研發(fā)、采購、制造、管理、物流等全流程的數(shù)字化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效率高、研發(fā)周期短、運營成本低、單位能耗小、出產(chǎn)品質(zhì)高的企業(yè)發(fā)展目標。

　　目前，邵武已有22家竹木企業(yè)完成對計算機輔助設(shè)計（CAD）、制造（CAM）系統(tǒng)的應(yīng)用，有近10家竹木加工企業(yè)邁上更高層次的信息化，大大增強了企業(yè)的競爭力。

　　2016年建成投產(chǎn)的福人集團邵武木業(yè)有限公司，擁有一條國際一流的簿型竹刨花板連續(xù)壓機生產(chǎn)線，每年“吃掉”數(shù)十萬噸竹材加工“垃圾”。他們按照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高標準要求布好了光纖，建設(shè)了24個基站，去年底又建成了MES系統(tǒng)與SCADA系統(tǒng)集成，產(chǎn)量、工藝參數(shù)、物料用量等數(shù)據(jù)實現(xiàn)了自動采集，生產(chǎn)效率提升12%。

　　福建味家科技集團，通過數(shù)字智能化與企業(yè)全流程可視化管理系統(tǒng)的建設(shè)，生產(chǎn)效率提升超過30%，減少人工統(tǒng)計差錯率超過80%。

　　福建鑫森炭業(yè)有限公司采用商業(yè)智能BI平臺，通過建立多維分析模型cube、搭建企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫，定制分析算法，企業(yè)運營能力提升6%以上。

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