歲末年首，各地產業(yè)數(shù)據(jù)相繼公布。記者從南安工信部門獲悉，2021年1—11月份，南安傳統(tǒng)產業(yè)石材陶瓷產業(yè)規(guī)模以上工業(yè)產值達到1017.15億元，同比增長約15.2%，預計全年產值可達1120億元。

　　因同屬建材產業(yè)的兩個細分產業(yè)，在南安當?shù)兀暮吞沾杀粯I(yè)界統(tǒng)稱為石材陶瓷產業(yè)。近年來，面對產業(yè)轉型陣痛和新冠肺炎疫情的考驗，南安石材陶瓷產業(yè)加快新舊動能轉換，在做大龍頭、延伸產業(yè)鏈、推廣智能裝備等領域做足轉型文章，走出了一條以轉型帶動發(fā)展的新路子。

　　舞動龍頭

　　產業(yè)轉型，龍頭企業(yè)是主角。

　　過去相當長一段時間，以水頭鎮(zhèn)為中心，南安石材陶瓷界密布著數(shù)千家中小企業(yè)。近年來，隨著產業(yè)進入調整期，一些競爭力弱、環(huán)保不達標的中小企業(yè)相繼退出市場。與此同時，具備規(guī)模、品牌和環(huán)保優(yōu)勢的龍頭企業(yè)迅速脫穎而出，做大做強的態(tài)勢十分明顯。

　　南安石材協(xié)會會長王清安表示，和其他傳統(tǒng)產業(yè)一樣，石材陶瓷產業(yè)的轉型，首先就體現(xiàn)為龍頭企業(yè)的規(guī)模效應和集聚效應。一批龍頭企業(yè)的壯大，吸引產業(yè)鏈上下游企業(yè)聚集，實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游企業(yè)耦合鏈接，從而帶動南安石材陶瓷產業(yè)鏈從拉長到增粗的裂變，推動了產業(yè)整體競爭實力的提升。

　　2021年，在南安石材陶瓷產業(yè)1100多億元產值中，由規(guī)模以上企業(yè)完成的產值約85%。這一比值，在4年前，僅在60%上下徘徊。在中國石材工業(yè)協(xié)會公布的十強石材企業(yè)中，就有9家來自南安，康利、環(huán)球、溪石集團、華輝股份、東升股份、南星石材、新鵬飛石材、英良、鵬翔等南安石材企業(yè)進入榜單。

　　不僅如此，由于南安石材陶瓷產業(yè)的快速發(fā)展和集群效應，吸引了臻磊、大自然、瑞思等數(shù)百家從廣東云浮、天津、河北唐山、上海等地遷移過來的石材陶瓷龍頭生產企業(yè)或貿易商。

　　延長產業(yè)鏈

　　在石材陶瓷產業(yè)的轉型中，一些企業(yè)從拓展產業(yè)環(huán)節(jié)、延伸產業(yè)鏈著手，尋找到發(fā)展契機。

　　在南安石材界，一直崇尚循環(huán)經(jīng)濟的鵬翔實業(yè)，從2006年創(chuàng)立以來，就致力于環(huán)保技術在石材領域的運營，實現(xiàn)了廢棄石粉的合理綜合利用，并進行再生石等制品的高附加值開發(fā)。

　　“我們每年消耗石材廢棄邊角料有6000萬噸之多，在此基礎上，開發(fā)了再生石英石、再生水磨石等多種石材延伸品。”鵬翔實業(yè)董事長王少芳告訴記者，石材產業(yè)的發(fā)展，絕不能走粗放式開發(fā)的老路。鵬翔實業(yè)從環(huán)保技術研發(fā)切入，對石材進行綜合利用，做深做透石材廢角料這篇文章，推動全產業(yè)發(fā)展走向可持續(xù)。

　　據(jù)了解，正是循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念，讓鵬翔實業(yè)近年來異軍突起，2020年成為南安石材產業(yè)的納稅第一大戶。鵬翔實業(yè)的產品，也從普通的飾面衍生到了家具衛(wèi)浴領域。

　　發(fā)展石材陶瓷機械，也是南安石材陶瓷產業(yè)延伸產業(yè)鏈的另一個方向。

　　走進南安萬?？毓杉瘓F車間，記者看到，礦山鋸、切割機、打磨機……各類新型石材機械琳瑯滿目。“經(jīng)過多年發(fā)展，我們如今擁有20多個大品200多個細分品類，客戶遍及省內外。”萬?？毓杉瘓F相關負責人李煌明說。

　　萬?？毓伞⒕薨顧C械、海天石機、水南機械……如今的南安石材陶瓷產業(yè)內，一大批本土石材陶瓷機械裝備企業(yè)相繼冒出并崛起，形成一個“石材陶瓷機械企業(yè)矩陣”，壯大了石材陶瓷產業(yè)產值，也為南安石材陶瓷產業(yè)轉型提供了強大的裝備支持。

　　智能制造

　　工業(yè)變革，車間是主賽場。近年來，在石材陶瓷產業(yè)內，生產車間的智能化、規(guī)范化管理，已成為產業(yè)轉型升級的主攻點。

　　日前，記者走進官橋的陶瓷龍頭企業(yè)——協(xié)進陶瓷的生產車間，公司斥資6000萬元引進的兩條自動化生產線進入視野。據(jù)了解，過去一條生產線都要100名工人，而最新引進的這兩條生產線只需50名工人，在降低人工成本的同時，生產也更高效。

　　“這種全新的自動化生產線，僅烘干窯就有100多米，主窯更是長達266米，不僅縮減了用工量，而且產量驚人，一天能生產8000平方米。”協(xié)進陶瓷總經(jīng)理林時迎告訴記者。

　　記者從南安工信部門獲悉，經(jīng)過最近3年的推廣，當前，在南安石材陶瓷產業(yè)，超過七成的規(guī)模以上企業(yè)采用了自動化生產線。

　　采用智能裝備，不僅縮減了用工，產品質量也在躍升。以協(xié)進陶瓷為例，公司不斷在研發(fā)上下足功夫，成為省內首家突破了“雙零”制陶技術的廠家。該技術可以讓板的強度增加，跟保溫產品復合，也不易斷裂，即便用在北方，冬天結冰膨脹，也不會輕易被拉裂脫落。“雙零”產品的價格能比普通產品高15%至20%。

　　“智能裝備在石材陶瓷產業(yè)的推行，極大地提升了產業(yè)的生產效率和產品品質，為產業(yè)轉型升級打開了新空間。”南安工信部門相關負責人表示。

　　在智能裝備的推廣和運行中，南安還加大了產學研的融合力度。2020年以來，南安市相關部門、石材和陶瓷協(xié)會，聯(lián)通同濟大學、華僑大學等院校，強化校地、校企合作，為當?shù)厥奶沾善髽I(yè)采用智能裝備提供了強大的技術支持。（記者 何金）