石獅26臺機(jī)器人走上休閑褲制造崗位工作效率提高5倍

來源:石獅日報 2015-08-04 09:24 http://www.ghqlgyb.cn/

　　石獅市休閑褲同業(yè)公會積極開展“數(shù)控一代”智能裝備的研發(fā)與應(yīng)用，成功研發(fā)出適合休閑褲行業(yè)生產(chǎn)特點的“伺服智能雙向式鋪布工業(yè)機(jī)器人”，并已在19家會員企業(yè)中進(jìn)行了生產(chǎn)性應(yīng)用，機(jī)器人上崗數(shù)量達(dá)26臺。

　　石獅服裝行業(yè)經(jīng)歷了機(jī)械時代（以腳踏縫紉機(jī)為代表）、電氣時代（以電動平車為代表）、數(shù)控時代（以電腦平車）為代表的三大歷程。走過20多年發(fā)展歷程的石獅休閑褲行業(yè)，陷入了招工難和人力成本急速上升的困境。國家制定了《“數(shù)控一代”裝備創(chuàng)新工程行動計劃》，并把智能裝備業(yè)上升至國家發(fā)展戰(zhàn)略層面的高度。受此啟發(fā)，石獅市休閑褲同業(yè)公會認(rèn)為推進(jìn)數(shù)控一代智能裝備的普及與應(yīng)用，是石獅休閑褲產(chǎn)業(yè)破解目前困境的光明之路。于是，在石獅市休閑褲同業(yè)公會成立之初，就強(qiáng)力推廣和普及電腦平車的生產(chǎn)性應(yīng)用，使石獅休閑褲行業(yè)先于全國、全市服裝行業(yè)數(shù)年達(dá)到了電腦平車100%的普及率。

　　經(jīng)分析，石獅褲業(yè)公會認(rèn)為在打版工序中優(yōu)先實現(xiàn)數(shù)控智能生產(chǎn)的可行性最高。遂著手建立石獅市休閑褲同業(yè)公會技術(shù)開發(fā)中心，同時，下達(dá)了“研究開發(fā)休閑褲生產(chǎn)伺服智能雙向式鋪布工業(yè)機(jī)器人項目”的任務(wù)，該項目列入了“石獅市2014年科技計劃項目”。

　　打版是休閑褲生產(chǎn)至關(guān)重要的前道工序，要先在裁床上鋪上10—20層面料，以備剪裁。石獅褲業(yè)公會技術(shù)開發(fā)中心經(jīng)過反復(fù)研究和試驗，終于成功地研發(fā)出了既能夠適應(yīng)梭織面料，又能夠適用于針織面料，還能夠應(yīng)用于彈力面料的伺服智能雙向式鋪布工業(yè)機(jī)器人。該設(shè)備凈重達(dá)200公斤，連同裁床，設(shè)備總高度達(dá)1.9米，適用于≤2.1米幅寬服裝面料的鋪布工序。設(shè)備運行過程中，可自動調(diào)節(jié)面料張力，不會造成褲布偏角。與人工操作相比，每臺設(shè)備省人工2人，工作效率提高5倍。該設(shè)備與自動松布機(jī)、自動升降機(jī)配合使用，可實現(xiàn)無人值守，全自動工作。

　　據(jù)了然，根據(jù)褲業(yè)公會的規(guī)劃和要求，該中心正在研發(fā)其他休閑褲生產(chǎn)的縫前、縫中、后道數(shù)控智能裝備，如無人操作的自動裁床、數(shù)控模板縫紉機(jī)等。（記者劉永紅通訊員童華）

責(zé)任編輯：zsh