古洋工業(yè)園區(qū)的“工業(yè)梯田”上，陶瓷生產(chǎn)與配套企業(yè)緊密聯(lián)動；陶瓷家電智能產(chǎn)業(yè)園里，跨界融合的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；鵬祥科創(chuàng)園通過“騰籠換鳥”激活低效用地……德化，這片曾受限于“山多地少”的山區(qū)縣域，正以工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為突破口，以“一園一特色、一園一產(chǎn)業(yè)”的布局思路，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)從“集聚發(fā)展”到“集群突圍”的華麗蝶變。

　　截至2025年8月底，全縣已建成投產(chǎn)園區(qū)10平方公里，入園企業(yè)3600多家，入園率達80%，創(chuàng)造產(chǎn)值475億元，交出了一份山區(qū)縣域產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的亮眼答卷。

城東古洋工業(yè)區(qū)

　　梯度開發(fā)

　　向空間要效益

　　“以前我們租的廠房空間狹小，要找塊合適的工業(yè)用地比登天還難，現(xiàn)在‘工業(yè)梯田’讓我們有了擴產(chǎn)的底氣。”兆豐瑞寶陶瓷有限公司副總經(jīng)理諶建軍感慨道，公司自2022年成立、2023年入駐古洋工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房，生產(chǎn)空間從幾千平方米擴大到如今的4.5萬平方米，一層車間里就完成全鏈條作業(yè)，產(chǎn)能直接擴大1.5倍，每天產(chǎn)量超過6萬件。

兆豐瑞寶生產(chǎn)車間

　　德化作為典型的山區(qū)縣，工業(yè)用地稀缺曾是制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。為破解這一難題，我縣創(chuàng)新利用低丘緩坡地，以2-3米為一個高差、3000-4000畝為一個開發(fā)批次，打造“工業(yè)梯田”。

　　位于德化縣城東四期的古洋工業(yè)園區(qū)是德化“向山要地 梯度開發(fā)”建起的首個“工業(yè)梯田”試點園區(qū)，累計生成產(chǎn)業(yè)用地1418畝，建成標(biāo)準(zhǔn)化廠房16.33萬平方米，入駐企業(yè)125家，規(guī)上企業(yè)近30家。

　　在空間開發(fā)模式上，德化并非簡單“造廠房”，而是實現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化+定制化” 雙軌并行。一方面，通過縣屬國企統(tǒng)建高標(biāo)準(zhǔn)廠房，推出可租可售的產(chǎn)業(yè)空間，如古洋標(biāo)準(zhǔn)化廠房C區(qū)已建成產(chǎn)業(yè)空間 16.33 萬平方米，即將迎來增資擴產(chǎn)企業(yè)9家；另一方面，賦予優(yōu)質(zhì)企業(yè)“帶方案建設(shè)”自主權(quán)，滿足個性化生產(chǎn)需求。如兆豐瑞寶自建的新廠房，不僅將層高從3.8 米提升至5米多，還配套兩條專用隧道窯，為家電陶瓷部件生產(chǎn)提供定制化空間。

電商物流園

　　這種空間開發(fā)智慧，在多個園區(qū)落地生根。鵬祥科創(chuàng)園通過法拍流轉(zhuǎn)、資產(chǎn)重組，將低效用地盤活成80畝產(chǎn)業(yè)園區(qū)，新建 14.14 萬平方米廠房全部封頂；中國陶瓷電商物流園規(guī)劃用地555畝，分三期打造電商物流樞紐，已建成產(chǎn)業(yè)空間23.27 萬平方米，吸引70余家企業(yè)入駐。

　　截至目前，德化已成功規(guī)劃建成古洋工業(yè)園區(qū)、鵬祥工業(yè)區(qū)、寶美工業(yè)區(qū)、詩敦工業(yè)區(qū)等陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)7個，建成投產(chǎn)園區(qū)10平方公里，為陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展拓出了“新戰(zhàn)場”。

　　串珠成鏈

　　構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)

　　走進同鑫陶瓷的全球花盆智慧制造產(chǎn)業(yè)園，自動化生產(chǎn)線正開足馬力運轉(zhuǎn)：自動注漿設(shè)備精準(zhǔn)注料，靜電釉系統(tǒng)完成表面裝飾，89.5米長的全自動隧道窯有序燒制，整個流程僅需少數(shù)工人操作。在靜電釉生產(chǎn)線上，陶瓷經(jīng)過該生產(chǎn)線便可完成表面的裝飾，省去了傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線上的彩繪、上釉等步驟。“通過‘機器換工’，生產(chǎn)效率提升70%以上，產(chǎn)品合格率也提高了15%-20%。”曾兩旺介紹道，“我們不僅自己建產(chǎn)業(yè)園，還帶動125家配套企業(yè)入駐，現(xiàn)在供應(yīng)鏈本地配套率超過50%，企業(yè)原材料運輸成本降低30%，帶動就業(yè)230人。”

全球花盆智慧制造產(chǎn)業(yè)園

　　德化創(chuàng)新推行“一家龍頭建一個園區(qū)、帶一條鏈條”發(fā)展模式，目前已有順美、同鑫、華茂、豐弘機械4家龍頭企業(yè)深度參與園區(qū)建設(shè)。以古洋工業(yè)園區(qū)為例，該園區(qū)引入同鑫陶瓷打造全球花盆智慧制造產(chǎn)業(yè)園，形成“一園四中心”，圍繞其花盆生產(chǎn)主業(yè)，吸引125家配套企業(yè)入駐，涵蓋模具加工、顏料研發(fā)、包裝設(shè)計等配套企業(yè)集聚，形成“上下樓就是上下游，產(chǎn)業(yè)園就是產(chǎn)業(yè)鏈”的緊密生態(tài)。“如今園區(qū)內(nèi)供應(yīng)鏈本地配套率超50%，”曾兩旺說。

陶瓷“智”造產(chǎn)業(yè)園（吳有森 攝）

　　“這款陶瓷電陶爐采用自主研發(fā)的耐高溫陶瓷面板，加熱速度比傳統(tǒng)產(chǎn)品快20%，還能與陶瓷餐具配套使用，一上市就接到5000臺海外訂單。”在陶瓷家電智能產(chǎn)業(yè)園的德瓷公司展廳，工作人員向記者展示著跨界創(chuàng)新成果。

陶瓷家電智能產(chǎn)業(yè)園，助力陶瓷產(chǎn)業(yè)延鏈補鏈（吳有森 攝）

　　作為德化推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的“試驗田”，陶瓷家電智能產(chǎn)業(yè)園以“陶瓷+家電”為核心定位，成功打破傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)邊界，開辟出全新增長極。該園區(qū)引進廣東等地家電企業(yè)，同時引導(dǎo)本地品牌“南山先生”“德瓷”向家電領(lǐng)域延伸，已推動5家企業(yè)投產(chǎn)，開發(fā)電陶爐、電磁爐等13個項目，產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲等地。為加速產(chǎn)業(yè)集聚，園區(qū)出臺專項扶持政策：對入駐的家電配套企業(yè)給予前兩年租金減半優(yōu)惠，對研發(fā)投入超500萬元的企業(yè)給予10%補貼。目前，園區(qū)已吸引20余家上下游企業(yè)入駐，形成從陶瓷部件生產(chǎn)到家電組裝的完整產(chǎn)業(yè)鏈。（林婉清）