19日，在位于仙游經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)五里嶺片區(qū)的新協(xié)誠鞋業(yè)智能化倉儲中心內(nèi)，一臺臺科技感十足的AGV智能機(jī)器人，正按照指令在倉儲區(qū)來回穿梭，有序進(jìn)行物料搬運(yùn)、配送作業(yè)。

　　“公司配備22臺AGV智能機(jī)器人、12臺智能側(cè)叉機(jī)器人和4臺智能材料抱箱機(jī)器人，組成全天候不間斷運(yùn)行的智能物料配送體系。”新協(xié)誠鞋業(yè)副總經(jīng)理蔡子豪說，智能物流系統(tǒng)不僅提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，還通過精準(zhǔn)的物料配送減少誤差和浪費(fèi)，幫助企業(yè)降本增效。

　　今年2月，由新協(xié)誠鞋業(yè)投資建設(shè)的“中國李寧”鞋類產(chǎn)品及新材料研發(fā)中心和生產(chǎn)基地項目正式投用，設(shè)置16條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能900萬雙。除了智能物流系統(tǒng)，企業(yè)還大規(guī)模引進(jìn)機(jī)械臂、自動切割機(jī)、自動沖裁機(jī)、自動畫線機(jī)、視覺改刀機(jī)、花樣電腦車等智能制造設(shè)備，覆蓋從裁斷到縫制再到包裝的全生產(chǎn)流程。

　　傳統(tǒng)的制鞋畫線工藝主要依賴手工筆和網(wǎng)板，效率低、精度差，存在諸多弊端。新協(xié)誠鞋業(yè)引入自動畫線機(jī)后，鞋材畫線速度和精度顯著提高，大幅節(jié)省了人工成本。“這臺機(jī)子，每天能完成超過6000片鞋面部件畫線作業(yè)，又快又準(zhǔn)。”正在自動化車間內(nèi)操作智能數(shù)碼畫線機(jī)的員工朱明霞說。

　　無獨(dú)有偶，位于賴店鎮(zhèn)的新協(xié)勝鞋業(yè)也通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、市場營銷等全鏈條變革。新協(xié)勝鞋業(yè)董事長特助董經(jīng)軍告訴記者，企業(yè)投入近3000萬元進(jìn)行智能車間改造升級，全面推進(jìn)ERP、MES、OA系統(tǒng)以及AI設(shè)計應(yīng)用，“數(shù)字化改造后，企業(yè)在模具開發(fā)上節(jié)省成本超百萬元，材料利用率和生產(chǎn)效率均提升了約10%”。

　　鞋服紡織產(chǎn)業(yè)是仙游縣的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)，從業(yè)人員超3萬人。近年來，在招工難、成本上漲、市場競爭激烈等多重因素夾擊下，當(dāng)?shù)匦I(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。在此背景下，仙游縣越來越多的鞋服紡織企業(yè)踏上“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賽道，提升核心競爭力、增強(qiáng)發(fā)展后勁，展現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的蓬勃活力。

　　仙游縣工信局局長陳德春介紹，仙游縣深入開展創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)強(qiáng)活動，引導(dǎo)鞋服企業(yè)加大研發(fā)投入，創(chuàng)建研發(fā)創(chuàng)新平臺，運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝。邀請行業(yè)專家和數(shù)字專員開展企業(yè)診斷服務(wù)，對標(biāo)國際先進(jìn)，推進(jìn)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，推動鞋服紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　目前，仙游鞋服紡織產(chǎn)業(yè)有國家級專精特新“小巨人”企業(yè)3家、省級專精特新企業(yè)7家、國家級高新技術(shù)企業(yè)9家、省級企業(yè)技術(shù)中心4家，創(chuàng)新成果顯著。今年1至8月，該產(chǎn)業(yè)累計完成產(chǎn)值161.6億元，同比增長18.3%，位居縣里各產(chǎn)業(yè)之首。

　　報業(yè)集團(tuán)記者 陳盛鐘 通訊員 鄭飛鵬 林潮敏