●記者駱志雄本報(bào)通訊員胡志剛

　　4月25日，潘銘云一直在車(chē)間加班到21時(shí)才回家，第二天一早，他又啟程去福州出席福建省慶祝五一國(guó)際勞動(dòng)節(jié)暨八閩工匠事跡報(bào)告會(huì)。

　　“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)前，他被授予全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

　　加班，對(duì)潘銘云來(lái)說(shuō)，是家常便飯。

　　“上個(gè)月開(kāi)始，我和同事們都開(kāi)啟了加班模式。我們接到山東一家企業(yè)生產(chǎn)96臺(tái)硫化機(jī)的訂單，目前，已完成13臺(tái)。從那一刻開(kāi)始，大家都感到又辛苦又自豪。今年任務(wù)很重，每天早上，我和同事們都是7時(shí)20分上班，21時(shí)才下班，回到家都快22時(shí)了。周末是輪流休息，一周，我只能休息一天。”

　　潘銘云是福建華橡自控技術(shù)股份有限公司高級(jí)技師，是一名優(yōu)秀的數(shù)控鏜工。

　　“我在鏜床崗位干了三十多個(gè)年頭，親歷了企業(yè)的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步。”潘銘云說(shuō)。

　　30年來(lái)，潘銘云累計(jì)完成工時(shí)42萬(wàn)小時(shí)，超定額350%。

　　潘銘云在數(shù)控編程和復(fù)雜零件加工方面獨(dú)有建樹(shù)，攻克了無(wú)數(shù)個(gè)加工難題，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)做出了突出貢獻(xiàn)，他因此先后榮獲“公司標(biāo)兵”、“福建省技術(shù)能手”、“福建省首批特支人才——福建省技能大師”、“福建省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;、“享受?chē)?guó)務(wù)院政府特貼技能專(zhuān)家”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，成為人人尊敬的藍(lán)領(lǐng)金牌工人。

　　偷師學(xué)藝

　　1985年7月，潘銘云技校畢業(yè)后，直接分配到三明化機(jī)廠(chǎng)一金工車(chē)間當(dāng)了一名落地鏜學(xué)徒。

　　說(shuō)起落地鏜，那可是當(dāng)年化機(jī)廠(chǎng)的寶貝設(shè)備，公司主產(chǎn)品——輪胎硫化機(jī)的主大件都在這臺(tái)設(shè)備加工，一般人沒(méi)有二三年是不可能獨(dú)立操作的。

　　喜歡琢磨的潘銘云，在師傅的指點(diǎn)下，進(jìn)廠(chǎng)半年就能獨(dú)立操作設(shè)備，提前“出師轉(zhuǎn)正”，成為鏜床組年輕骨干。

　　上世紀(jì)90年代，公司引進(jìn)了一臺(tái)價(jià)值30萬(wàn)美元的日本東芝BF130A數(shù)控鏜銑床。當(dāng)時(shí)，這是一臺(tái)具有世界先進(jìn)水平的數(shù)控設(shè)備，無(wú)人敢碰。

　　潘銘云主動(dòng)請(qǐng)纓學(xué)習(xí)操作數(shù)控設(shè)備。受當(dāng)時(shí)國(guó)際上某些因素影響，日方拆除特型球面加工主板并自己安裝，隨機(jī)文件不配中文，潘銘云就全程跟班日方專(zhuān)家安裝調(diào)試，默默學(xué)習(xí)記錄，偷師學(xué)藝。

　　英文說(shuō)明書(shū)看不懂，就自己買(mǎi)來(lái)英漢詞典認(rèn)真對(duì)照翻譯。接下來(lái)的日子，潘銘云廢寢忘食抱著說(shuō)明書(shū)，逐項(xiàng)摸索學(xué)習(xí)數(shù)控代碼的使用。3個(gè)月后，他就基本具備了獨(dú)立操作數(shù)控鏜床能力。

　　潘銘云在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于技術(shù)員缺乏鏜床實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，有的程序不盡人意，加工復(fù)雜，時(shí)間冗長(zhǎng)，效率比較低。潘銘云暗下決心：“一定要學(xué)會(huì)自主編程！”

　　他上圖書(shū)館查找學(xué)習(xí)數(shù)控編程知識(shí)、ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代碼和法那科控制系統(tǒng)軟件語(yǔ)言，虛心向技術(shù)員求教專(zhuān)業(yè)知識(shí)，終于掌握了數(shù)控編程方法，個(gè)人能力實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

　　2009年，公司新購(gòu)1臺(tái)價(jià)值600萬(wàn)元的TJK200大型數(shù)控鏜銑床，控制系統(tǒng)為西班牙發(fā)格軟件，潘銘云再次勇挑重?fù)?dān)接手調(diào)試，使原計(jì)劃半年投入使用的設(shè)備縮短至1個(gè)月，為加快產(chǎn)品產(chǎn)出立下汗馬功勞。

　　1998年，潘銘云考取了高級(jí)工證書(shū)；2004年考取了技師證書(shū)；2009年，又考取了高級(jí)技師證書(shū)。一個(gè)技校畢業(yè)生開(kāi)始了從操作型工人向知識(shí)型工人、進(jìn)而向高技能人才的華麗轉(zhuǎn)變。

　　用腦子干活

　　潘銘云常說(shuō)，要用腦子干活，蠻干不如巧干。

　　公司主產(chǎn)品輪胎硫化機(jī)是輪胎生產(chǎn)關(guān)鍵工藝設(shè)備，直接影響到成品胎的質(zhì)量等級(jí)，因此輪胎企業(yè)對(duì)硫化機(jī)質(zhì)量要求極高，而硫化機(jī)底座、橫梁、墻板、連桿、曲柄齒輪等主大件又是重中之重，直接影響到硫化機(jī)整機(jī)精度。

　　為確保零件形位精度，公司決定五大件全部由數(shù)控鏜加工。

　　潘師傅在認(rèn)真分析圖紙及工藝要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備特性和積累的鏜床加工經(jīng)驗(yàn)，編制各類(lèi)零件加工程序220多件，這些程序既實(shí)用，又提高功效，還能確保加工質(zhì)量，為硫化機(jī)提質(zhì)量、上檔次，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平做出了貢獻(xiàn)。

　　2002年以來(lái)，輪胎企業(yè)如雨后春筍遍地開(kāi)花，市場(chǎng)對(duì)硫化機(jī)的需求呈現(xiàn)“井噴式”增長(zhǎng)，硫化機(jī)訂單如雪片般飛到公司。

　　底座等主大件的加工周期成為制約按時(shí)交貨的突出瓶頸。

　　公司不得已只好采取外協(xié)加工，費(fèi)用高昂。潘銘云心想，決不能讓市場(chǎng)和利潤(rùn)在手中流失。

　　潘銘云想辦法改進(jìn)工藝，修改程序，縮短輔助時(shí)間，提高加工效率，最大限度地發(fā)揮設(shè)備潛能，單臺(tái)底座加工從32小時(shí)縮短至22小時(shí)，墻板加工從16個(gè)小時(shí)縮短至6個(gè)小時(shí)。

　　同時(shí)，潘銘云帶領(lǐng)機(jī)臺(tái)人員加班加點(diǎn)努力挖掘生產(chǎn)潛力，帶頭實(shí)行大白班、大夜班兩班倒工作制度，休息日、節(jié)假日也照常上班，產(chǎn)出進(jìn)度大大加快，主大件全部實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)，每年為公司節(jié)約費(fèi)用創(chuàng)造效益幾十萬(wàn)元。

　　由于使用年限已超20年，潘銘云操作的東芝數(shù)控鏜精度下降，液控系統(tǒng)頻出故障，導(dǎo)致停機(jī)，外企維修服務(wù)單位報(bào)價(jià)極高，且維修周期漫長(zhǎng)。潘銘云與機(jī)電維護(hù)人員一道，憑著對(duì)“伙伴”多年的熟悉程度，自己動(dòng)手對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)改造，用國(guó)產(chǎn)液壓泵替代進(jìn)口泵，對(duì)主軸、工作臺(tái)進(jìn)行大修，調(diào)試恢復(fù)幾何精度……

　　最終，設(shè)備煥發(fā)出二次青春。

　　當(dāng)東芝公司專(zhuān)家開(kāi)展用戶(hù)回訪(fǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)壽命20年的數(shù)控鏜依舊正常工作，都覺(jué)得不可思議，對(duì)潘銘云豎起大拇指，連連稱(chēng)贊。

　　“小潘刀法”

　　2012年，公司研發(fā)65〞液壓輪胎硫化機(jī)，該機(jī)型加工難度大，工藝過(guò)程復(fù)雜。

　　潘銘云經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析工藝步驟，仔細(xì)研究圖紙，大膽改變加工工藝，制作定位工裝，采用單件加工方式，一方面充分利用機(jī)床精度，另一方面合理制定加工步驟，確保了精度，順利完成零件加工，并通過(guò)裝配安裝調(diào)試驗(yàn)收。

　　2014年，公司研發(fā)出122〞工程胎硫化機(jī)，潘銘云對(duì)原工藝中的一些不足進(jìn)行了改進(jìn)，將四次裝夾改為二次裝夾，這樣不僅減少了加工變形，更重要的是減少了重復(fù)加工上架以及工件翻身次數(shù)，大大提高加工效率。改進(jìn)后加工測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)一致，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和裝配精度，生產(chǎn)成本也得到了降低。

　　鏜床加工中，需要經(jīng)常磨刀和換刀，潘銘云認(rèn)真分析各項(xiàng)原因，自行設(shè)計(jì)整體式刀桿，增加刀桿剛性，并在刀具刃磨上做文章，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，找出最佳前角、后角、刃傾角等粗、精鏜刀具組合角度，刀具壽命大大延長(zhǎng)。

　　墻板定位銷(xiāo)孔的加工,易出現(xiàn)“扎刀”“啃刀”現(xiàn)象，潘銘云經(jīng)過(guò)研究后，修磨專(zhuān)用立銑刀，改變工藝，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　這些刀具和加工方法在鏜床組得到推廣使用，被組員親切命名為“小潘刀法”。

　　名師帶高徒

　　潘銘云說(shuō):“企業(yè)給我提供了舞臺(tái)，我所學(xué)到的每一點(diǎn)知識(shí)和技能，都離不開(kāi)企業(yè)對(duì)我的關(guān)心和培養(yǎng)，現(xiàn)在我只是盡自己能力，把學(xué)到本領(lǐng)的回饋給公司，不讓技術(shù)斷代，隊(duì)伍青黃不接。”

　　他長(zhǎng)期參與公司工會(huì)開(kāi)展的“名師帶高徒”活動(dòng)，通過(guò)技術(shù)講座、技能演示、經(jīng)驗(yàn)交流、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等方式毫無(wú)保留地傳授編程技巧和先進(jìn)操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)徒弟及其他同事在工作中遇到問(wèn)題都會(huì)認(rèn)真指導(dǎo)，并耐心講解，說(shuō)明理由和原因，從不擺技能大師的架子。

　　他培養(yǎng)出來(lái)的徒弟有四人已成為車(chē)間生產(chǎn)骨干，其中一人已是鏜床組班長(zhǎng)、高級(jí)技師。

　　如今，潘師傅已是業(yè)內(nèi)名人，多家民營(yíng)企業(yè)老板想高薪聘請(qǐng)他當(dāng)技術(shù)指導(dǎo)，都被他婉言謝絕。他仍然守著這臺(tái)鏜床。他說(shuō)：“只要公司需要我，我會(huì)一直干下去，直到干不動(dòng)的那一天！”