七月盛夏，驕陽似火。泉州（南安）高端裝備智造園區(qū)工地?zé)峄鸪欤と藗兗涌焱七M(jìn)園區(qū)項(xiàng)目建設(shè)，積極推進(jìn)入園企業(yè)投產(chǎn)，7月18日當(dāng)天，就有3家入園企業(yè)試產(chǎn)。

　　走進(jìn)位于園區(qū)7號廠房的福建高閥鑄造有限公司，經(jīng)過半年多的緊張施工，成套高端鑄造設(shè)備于當(dāng)天投入試運(yùn)行。只見4臺熔煉爐鐵水翻滾，火花四濺；2條100多米長的高端鑄造自動化生產(chǎn)線氣動聲響，傾轉(zhuǎn)式澆注機(jī)鐵水澆注，輸送出件件成型鑄件，高大砂處理設(shè)備落砂回收，高配置的粉塵、廢氣設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，車間一派繁忙景象。

　　據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資5000萬元，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)鑄件1.5萬噸以上，年產(chǎn)值1億元以上。

　　一直以來，鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級都是熱點(diǎn)話題，如何應(yīng)對挑戰(zhàn)，搶抓發(fā)展機(jī)遇，推進(jìn)鑄造企業(yè)智能制造，推進(jìn)增材制造與傳統(tǒng)鑄造融合創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展，是行業(yè)、企業(yè)在思考探索的。即將投產(chǎn)的1號4單元廠房的泉州敬隆機(jī)械有限公司，去年就研發(fā)出自動化專業(yè)吊環(huán)設(shè)備，40秒可生產(chǎn)出8個工件，大大提高生產(chǎn)效率，減輕企業(yè)員工勞動強(qiáng)度。

　　“公司主要生產(chǎn)鑄造機(jī)械成套設(shè)備，如何解決影響核心基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品性能和質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵共性技術(shù)，這是業(yè)內(nèi)非常關(guān)注的。鋁合金熔點(diǎn)較低，但鑄造性能好，重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機(jī)、通信、五金工具等多個領(lǐng)域，大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用則更多。而由于材料的特殊性，能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工。經(jīng)過T6熱處理，氣密性能可達(dá)50kg/cm2以上。”敬隆機(jī)械總經(jīng)理李賜洪告訴記者。

　　敬隆機(jī)械從去年簽約入駐至今，可以看到明顯變化。車間內(nèi)，剛搬遷的設(shè)備整齊排列，員工正在加工配件，部分設(shè)備仍在安裝中。“今年來，我們的生產(chǎn)總體平穩(wěn)，為不影響客戶訂單及時交貨，采取了邊搬遷設(shè)備、邊安裝運(yùn)行、邊加工投產(chǎn)，預(yù)計屆時年產(chǎn)值可達(dá)3000萬元以上。”李賜洪表示，新廠房還設(shè)立展廳、孵化平臺等，將從“制造”到“智造”，打造形成更智能的智造全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　走到位于6號1單元廠房的泉州市精模金屬制品有限公司，只見數(shù)臺全新的先進(jìn)加工中心整齊排放，生產(chǎn)工序有序排列，不少設(shè)備飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，員工們有的在安裝調(diào)試設(shè)備，有的在機(jī)臺上加工生產(chǎn)。

　　“盛夏天氣酷熱，工廠整體搬遷、設(shè)備安裝調(diào)試，客戶也在催促交貨，我們加班加點(diǎn)先安裝調(diào)試一臺，讓員工就崗生產(chǎn)，預(yù)計再過2天企業(yè)就能正常投產(chǎn)。”精模金屬制品總經(jīng)理林國興汗流浹背，正在車間忙碌著。

　　園區(qū)快推進(jìn)，企業(yè)忙投產(chǎn)。截至目前，泉州（南安）高端裝備智造園區(qū)已有4家企業(yè)運(yùn)行試產(chǎn)，園區(qū)建設(shè)進(jìn)度也頂著烈日加快推進(jìn)，起步區(qū)近14萬平方米廠房將于今年8月中旬前全部建成，供入園企業(yè)使用，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心也將于9月進(jìn)入設(shè)備安裝，力爭年底前實(shí)現(xiàn)22家入園企業(yè)全部投產(chǎn)。（記者 李楊瑜 通訊員 林佳琦）