“數(shù)字大腦”讓綠色制造有跡可循向興啟動綠色供應(yīng)鏈管理項目

來源:晉江經(jīng)濟報 2024-03-06 11:06 http://www.ghqlgyb.cn/

　　近日，在大數(shù)據(jù)助力下，向興啟動綠色供應(yīng)鏈管理項目，向綠色制造再進一步。

　　向興織造車間內(nèi)，自動化設(shè)備極大提高了生產(chǎn)效率。

　　站在向興公司的集控中心，數(shù)百臺設(shè)備的生產(chǎn)情況、能耗情況、品質(zhì)情況、庫存情況、排單情況、異常分析一應(yīng)在大屏幕上呈現(xiàn)。向興內(nèi)部所有設(shè)備的數(shù)據(jù)串聯(lián)，生產(chǎn)線上的每塊面料都有自己的“身份ID”，可全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選——該數(shù)據(jù)系統(tǒng)就像一面鏡子，映射出整個生產(chǎn)流程，讓向興對產(chǎn)品生產(chǎn)可以做到隨時可追溯、隨時可查看，實時心中有“數(shù)”。

　　“這其中，能耗數(shù)據(jù)非常重要。我們設(shè)備的水、電、氣的消耗情況，都會匯集到系統(tǒng)里。這些年，我們通過設(shè)備改造、工藝制成優(yōu)化、材料循環(huán)利用等方式，節(jié)省用水用電，實現(xiàn)廢水循環(huán)使用。”向興（中國）集團染整事業(yè)部總經(jīng)理吳灶生表示，未來公司還將協(xié)同上下游，推動發(fā)展綠色生產(chǎn)、綠色物流，把更多綠色產(chǎn)品推給客戶。

　　供應(yīng)鏈技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)化帶來了充足訂單。

　　“今年上半年的訂單已經(jīng)排滿，節(jié)后一開工，全公司就進入滿負(fù)荷生產(chǎn)模式。”吳灶生告訴記者，公司今年正月初八開工，比同行稍早，一線員工到得也很齊，“去年年底還有一些訂單待交付，員工們早早返崗搶時間。”

　　忙碌的排單周期，讓向興沒有淡旺季。今年向興新增一條生產(chǎn)線，覆蓋了前處理、染色、后水洗烘干、定型、后整理復(fù)合等流程。

　　產(chǎn)能擴充推動下，向興新招員工100人。“我們鼓勵老員工帶新員工，這樣引進的新員工穩(wěn)定性較高。借助自動化設(shè)備，員工的工作強度大大降低，所以公司在招工上一直保有優(yōu)勢。”吳灶生說。

　　走進向興織造車間，只見偌大整潔的車間里，數(shù)百臺織布機快速運轉(zhuǎn)，在崗人員卻并不多。吳灶生介紹，1個員工可以看80臺織布機，設(shè)備自動生產(chǎn)，如出現(xiàn)異常，會有信號傳達到相應(yīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人手環(huán)，員工再前往查看即可。“相比傳統(tǒng)的織造方式，員工工作更輕松、效率更高、待遇更好。”

　?。ㄓ浾?施珊妹）

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責(zé)任編輯：凌芹莉