黨的二十屆四中全會明確提出“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實體經(jīng)濟根基”，為地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明了方向。

　　2025年，涵江區(qū)積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略，以創(chuàng)新驅(qū)動、數(shù)智賦能為引領(lǐng)，全力推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，著力實現(xiàn)“技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)躍升、動能重塑”三大目標(biāo)，走出了一條以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能的高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　涵江區(qū)委書記鄭群星表示，要進(jìn)一步圍繞中心任務(wù)、牢記初心使命，深入貫徹落實黨中央決策部署，統(tǒng)籌推進(jìn)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展與現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，持續(xù)培育新質(zhì)生產(chǎn)力，加快構(gòu)建涵江高端化、智能化、綠色化產(chǎn)業(yè)新格局。

　　智造煥新 產(chǎn)業(yè)升級

　　莆田作為“中國鞋都”，鞋服產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值超千億元。在涵江這一核心產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，一場以人工智能為引擎的“智造”升級正加速推進(jìn)。

　　在福建云企智造科技有限公司的實驗室內(nèi)，工程師輕點屏幕，“浪潮視覺引導(dǎo)噴涂智能體”隨即啟動，AI機械臂精準(zhǔn)識別鞋樣輪廓并快速完成鞋底刷膠。

　　刷膠作為制鞋關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因鞋款多樣、材料復(fù)雜、工序煩瑣，長期難以實現(xiàn)機器代工。云企智造公司作為電子信息領(lǐng)域的“新兵”勇于向難而行，攜手浪潮集團，打造出行業(yè)首創(chuàng)的視覺引導(dǎo)噴涂智能體，實現(xiàn)“云+AI+機器人”深度融合。

　　“浪潮帶來AI算法和工業(yè)機器人技術(shù)，我們懂制鞋工藝，互補之下，研發(fā)速度大幅提升。”創(chuàng)始人陳智偉介紹，系統(tǒng)通過3D視覺識別鞋樣，AI規(guī)劃路徑，機械臂依托傳感器控壓刷膠，并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)全生命周期管理與工藝自優(yōu)化。

　　“智能體落地后，成效立竿見影。”產(chǎn)品經(jīng)理王斐鴻提供的數(shù)據(jù)顯示：單只鞋刷膠時間從8秒縮短至4秒內(nèi)，效率提升30%，日均產(chǎn)能突破3000雙；耗材節(jié)省25%，揮發(fā)性有機物減排45%，良品率超99%。

　　10月24日，云企智造與怡豐鞋業(yè)、紅果果鞋業(yè)等5家鞋企達(dá)成項目合作，標(biāo)志著該項技術(shù)在具體生產(chǎn)場景中實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。

　　以創(chuàng)新智造為突破點，涵江區(qū)加快“一區(qū)引領(lǐng)、五園并進(jìn)、鏈?zhǔn)桨l(fā)展、千億集群”建設(shè)，“創(chuàng)新+轉(zhuǎn)型”雙輪驅(qū)動與“傳統(tǒng)+新興”齊頭并進(jìn)，12條重點產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)生產(chǎn)力加速涌現(xiàn)——

　　百威雪津高端生產(chǎn)基地依托5G、人工智能等技術(shù)，構(gòu)建覆蓋全流程的智能管理系統(tǒng)，助力莆田獲評“中國啤酒制造之城”；奇瑞新能源汽車零部件產(chǎn)線應(yīng)用真空濺射與垂直電鍍技術(shù)，填補了輕量化復(fù)合材料模具空白；全冠機械自主研發(fā)的“BottleViewer智能生產(chǎn)系統(tǒng)”實現(xiàn)產(chǎn)能提升30%、能耗下降10%，已服務(wù)60多家企業(yè)；華興玻璃建成全國領(lǐng)先的碎玻璃干洗生產(chǎn)線，產(chǎn)能實現(xiàn)翻倍……這些項目共同勾勒出涵江以科技創(chuàng)新培育新動能、以智能制造構(gòu)筑新優(yōu)勢的高質(zhì)量發(fā)展路徑。

　　賽道突圍 集群并進(jìn)

　　“涵江可以造飛機啦！”這一令人振奮的期待，正隨著福建華東航空智造基地項目的穩(wěn)步推進(jìn)，逐漸成為現(xiàn)實。

　　去年12月，總投資65億元的福建華東航空智造基地項目正式簽約落地涵江。該項目由廣州中德輕型飛機股份有限公司投資建設(shè)，分三期實施：一期建設(shè)年產(chǎn)50架C42特種任務(wù)飛機自動化生產(chǎn)線及配套培訓(xùn)基地；二期聯(lián)合宗申航發(fā)打造全國首個適航認(rèn)證的航空發(fā)動機生產(chǎn)基地；三期規(guī)劃建設(shè)集低空經(jīng)濟與特色文旅于一體的航空小鎮(zhèn)。目前，C42E特種任務(wù)飛機已進(jìn)入部件裝配階段，未來將在航空護(hù)林、漁業(yè)飛行等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

　　在低空經(jīng)濟蓄勢起飛的同時，另一綠色低碳產(chǎn)業(yè)也按下“啟動鍵”：今年3月開工的循環(huán)綠色低碳產(chǎn)業(yè)園，采用全球領(lǐng)先的再生技術(shù)，構(gòu)建“廢舊紡織品—再生纖維—再生面料”完整產(chǎn)業(yè)鏈。項目建成后，將形成年產(chǎn)25萬噸綠色新材料和10萬噸高端面料的生產(chǎn)能力，打造具有國際影響力的零碳生產(chǎn)基地。

　　今年以來，涵江區(qū)積極把握產(chǎn)業(yè)變革新機遇，大力培育新興產(chǎn)業(yè)，在低空經(jīng)濟、綠色循環(huán)、新能源汽車、數(shù)字科技等多個領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，形成了多極驅(qū)動、協(xié)同發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)新格局。

　　在新能源汽車領(lǐng)域，扎根涵江的云度公司正成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)“出海”的亮麗名片。其產(chǎn)品嚴(yán)格遵循中歐雙五星安全標(biāo)準(zhǔn)，已成功出口至全球20多個國家和地區(qū)。隨著海外訂單持續(xù)增長和海外基地加快建設(shè)，云度在國際市場的競爭力不斷增強。

　　與此同時，光電產(chǎn)業(yè)也在涵江綻放異彩。福建元亨光電依托母公司頂尖技術(shù)，開發(fā)的LED產(chǎn)品不僅閃耀于紐約時代廣場等國際地標(biāo)，更憑借RGBW四色混光等創(chuàng)新技術(shù)批量出口歐美市場，以出色的穩(wěn)定性贏得了國際市場的廣泛信賴。

　　在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化方面，涵江區(qū)深耕“數(shù)字+”戰(zhàn)略，加快建設(shè)省級數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。全區(qū)22家數(shù)字經(jīng)濟規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值124.35億元，稅收貢獻(xiàn)位居全市首位。作為國家級新能源產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，涵江還大力發(fā)展“陽光經(jīng)濟”，積極探索“光伏+”多元化應(yīng)用場景，全力打造光伏產(chǎn)業(yè)新城。

　　從天空到地面，從制造到智造，涵江區(qū)正以科技創(chuàng)新為引擎，以新興產(chǎn)業(yè)為支柱，構(gòu)建起富有韌性與活力的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

　　園區(qū)聚勢，動能澎湃

　　3月入選國家碳達(dá)峰試點，4月入圍工信部萬兆光網(wǎng)試點。今年內(nèi)，莆田高新區(qū)相繼上榜兩項國家級試點名單，凸顯出園區(qū)在全省綠色轉(zhuǎn)型與數(shù)字基建上的領(lǐng)先地位。

　　位于涵江三江口鎮(zhèn)的百威雪津是亞太最大單體啤酒生產(chǎn)基地，年產(chǎn)能達(dá)200萬噸。不僅其自身實現(xiàn)噸耗水1.83噸的行業(yè)領(lǐng)先水平，更通過強大“鏈”式效應(yīng)，帶動上下游企業(yè)自發(fā)集聚，形成了涵蓋包裝、原料、能源的啤酒全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　在此基礎(chǔ)上，園區(qū)綠色成果豐碩：36家企業(yè)實現(xiàn)屋頂光伏全覆蓋，鍛造國家級綠色工廠2家、國家級綠色供應(yīng)鏈1家、國家級能效領(lǐng)跑者1家、國家級水效領(lǐng)跑者1家，固廢處置率、污水接管率100%，空氣優(yōu)良率98.3%，是當(dāng)之無愧的“國家綠色工業(yè)園區(qū)”。

　　在夯實綠色基底的同時，園區(qū)以萬兆光網(wǎng)和全覆蓋的5G網(wǎng)絡(luò)為新底座，推動數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合。傳統(tǒng)制造業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”中煥發(fā)新生：老牌鞋企鑫祥通過部署5G網(wǎng)絡(luò)與智鞋云平臺，將訂單處理時間從數(shù)十分鐘壓縮至1分鐘；方家鋪子利用物聯(lián)網(wǎng)智慧監(jiān)管倉儲，中創(chuàng)汽車借力“機器代人”實現(xiàn)30萬套高精度門板產(chǎn)能，榮興機械則通過“5G+AI智能駕駛艙”驅(qū)動訂單增長10%……

　　園區(qū)平臺的集聚效應(yīng)同樣令人矚目。德濠智造谷、聯(lián)東U谷、莆田·模具產(chǎn)業(yè)園這“三駕馬車”各展所長：德濠以“涵江速度”和3.5層立體廠房實現(xiàn)土地高效利用與“人產(chǎn)城”融合；聯(lián)東U谷依托全國網(wǎng)絡(luò)為裝備制造、電子信息等企業(yè)提供全周期服務(wù)，成為“騰籠換鳥”典范；模具產(chǎn)業(yè)園則首創(chuàng)“社區(qū)+生態(tài)”模式，打造“五分鐘生活圈”，并透過“基金+產(chǎn)業(yè)園”等模式吸引20余家企業(yè)，形成百億級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群。

　　當(dāng)前，通過“聚焦新產(chǎn)業(yè)、培育新主體、打造新平臺”的“三新”戰(zhàn)略，莆田高新區(qū)已匯聚逾百家高新技術(shù)企業(yè)，躋身全國“專精特新”百強高新區(qū)。從綠色制造到數(shù)字賦能，從單一企業(yè)到集群生態(tài)，園區(qū)正以其堅實的步伐，展現(xiàn)“園區(qū)興、動能足”的澎湃活力，在高質(zhì)量發(fā)展征程上跑出了“加速度”、展現(xiàn)了“硬實力”。